[实用新型]套种可调式大蒜收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，尤其涉及套种可调式大蒜收获机。

背景技术

大蒜是作为一种密集型栽培农作物，因其带来的经济效益高，所以种植面积较大，但是大蒜的收获仍以人工劳作为主，虽然人工劳作，精确率高，但是整体来看人工劳作工作量大，劳动强度高，造成劳作效率低。

同时，为了提高土地利用率，往往采取在大蒜的种植地里进行套种其他农作物，这样造成垄距并不相同，本来本就不够普及的收获机械，更是无从适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供设计合理，操作简单的套种可调式大蒜收获机，通过对整体收获机机架的位置改变，以及相邻夹持传送机构的间距进行调节，灵活适用各种垄距的套种方式。

套种可调式大蒜收获机，在收获机机架内活动设置有多组夹持传送机架，在夹持传送机架底部靠前设置有收获铲，在收获铲后方的夹持传送机架底部固定设置有支撑架，所说的支撑架通过轴套套设在收获机机架内的滑杆上，相邻的两支撑架间设置有间距调节板；

在夹持传送机架后方的收获机机架内通过销轴设置有排杆机构支架，在排杆机构支架内横向设置有上下排列的横向叶片，在排杆机构支架上前延伸设置有顶杆，在排杆机构支架的两侧向前延伸设置有拉伸调节装置，所说的拉伸调节装置的前端，与收获机机架上，铰接设置的向前延伸的角度调节油缸前端相接，在两侧的角度调节油缸前端之间铰接有限位横梁，在限位横梁后方的夹持传送机架上设置有限深机架；

收获机机架滑动设置在与行走装置相接的托架上，在收获机机架的其中一竖边与托架之间铰接有整体呈横卧设置的水平移动油缸，所说的托架与行走装置通过高度调节油缸相接；

进一步的，所述的拉伸调节装置由两段通过滑槽相接的拉伸杆，以及分别在上下两侧，连接两段拉伸杆的第一拉伸弹簧组成。

进一步的，在限位横梁上设置有与限深机架相对应的深度感应报警装置。

进一步的，在限位横梁上设置有向后的折弯板，在折弯板的竖边上设置有过浅感应装置，在折弯板的横向边的底面上设置有过深感应装置，在折弯板的拐角处铰接有与限深机架顶部相接触的拨片，所说的拨片末端呈下凹的弧形。

进一步的，在夹持传送机架的前端通过前支臂设置有分禾器，在分禾器上滚动设置有行走轮，在每两组收获铲之间设置有压膜板，在相邻的压膜板之间，设置有安装于前支臂上的破膜刀。

进一步的，在夹持传送机架后端，设置有遮挡在末端的夹持转轮前方的防尘板。

进一步的，在每组夹持传送机架的其中一侧底部末端设置有切杆刀，在另一侧的机架底部与切杆刀相接触，通过支撑杆支撑设置有压力轮。

进一步的，在夹持传送机架末端的加持转轮上同轴设置有对挤轮，在对挤轮后方的夹持传送机架上设置挡料板。

本实用新型所述的套种可调式大蒜收获机，其设计合理，操作简单，通过对整体收获机机架的位置改变，以及相邻夹持传送机构的间距进行调节，灵活适用各种垄距的套种方式。

附图说明

附图1为本实用新型所述的套种可调式大蒜收获机的结构示意图，附图2为本实用新型所述的套种可调式大蒜收获机的俯视图，附图3为本实用新型所述的套种可调式大蒜收获机的支撑架示意图，附图4为收获机机架背面示意图、附图5为拉伸调节装置结构示意图，附图6为切杆装置示意图、附图7为压力轮示意图，附图8为对挤轮示意图，附图9为报警感应装置示意图，附图10为破膜刀示意图，附图11为压膜板示意图。

1－收获机机架2－滑杆3－支撑架4－收获铲5－行走轮6－夹持传送机架7－折弯板8－限深机架9－拉伸调节装置10－顶杆11－排杆机构支架12－横向叶片13－角度调节油缸14－托架15－高度调节油缸16－破膜刀17－压膜板18－限位横梁19－防尘板20－固定板21－间距调节板22－橡胶层23－轴套24－水平移动油缸25－拉伸杆26－第一拉伸弹簧27－切杆刀28－拨轮29－压力轮30－支撑杆 31－压缩弹簧32－导向杆33－保护盖34－对挤轮35－挡料板36－拨片37－过深感应装置38－拐臂39－过浅感应装置40－前支臂41－限位块42－第二拉伸弹簧43－吊杆44－配重块。

具体实施方式