[实用新型]止推片机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及止推片加工领域，特别是涉及一种止推片机床。

背景技术

止推片应用于发动机，其安装在曲轴止推平面和缸体平面之间，其作用是为了承受由离合器等引起的轴向推力。止推片既用于曲轴的轴向定位，又保证一定的轴向间隙。为了保证止推片的装配方便和保证曲轴的自由转动，需提高对止推片的平整度的要求。根据止推片的外径大小，止推片的止推面平整度的要求范围为0.1～0.15mm。

在现有的加工技术中，保持主轴电机静止不动，将止推片向前移动到主轴电机的镗刀上进行镗削，这种加工方式的加工精度比较低，并且每次更换产品时调整比较复杂，调整时产品的报废率也较高。与此同时，止推片的厚度由人工调节，调整时间较长，误差较大，不能有效控制止推片的质量。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种止推片机床，调整止推片的加工参数的时间少，加工精度较高，自动化程度较高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种止推片机床，包括机床架，机床架上设有加工机构，加工机构包括内设软磁的加工平台、主轴电机以及用于加工止推片的止推面的刀具组件，主轴电机通过一空间移动装置与机床架相连，在空间移动装置的带动下主轴电机可三维运动，主轴电机的输出轴垂直朝向加工平台，刀具组件与主轴电机的输出轴相连。

优选地，所述刀具组件包括刀具架、镗刀以及刀具驱动器，刀具架与所述输出轴相连，刀具架具有沿输出轴径向延伸的滑轨，镗刀滑动设置在滑轨上，刀具驱动器设在刀具架上且与镗刀相连，在刀具驱动器的带动下镗刀沿滑轨运动。

优选地，所述机床架还设有人机界面，人机界面通过一控制器分别与所述主轴电机、空间移动装置相连。

优选地，所述机床架还设有位于加工机构右侧的上料机构、位于加工机构左侧的下料机构，以及置于上料机构、加工机构和下料机构的一侧且用于将止推片从上料机构处转移至加工机构处和下料机构处的转移机构。

优选地，所述转移机构包括主导轨和移动板，主导轨的两端分别延伸至所述上料机构处和所述下料机构处，移动板滑动设置在主导轨上且与一移动板驱动器相连，移动板上设有并排分布的两个用于转移止推片的转移器。

优选地，所述上料机构、加工机构和下料机构均位于所述主导轨的前侧；每个所述转移器包括子导轨和夹持板，子导轨前后延伸且设置在所述移动板上，夹持板滑动设置在子导轨上且与一夹持板驱动器相连，夹持板的前端具有与止推片外周壁相适配的圆弧槽口。

优选地，所述上料机构包括上料平台、用于收集止推片毛坯料的容置架，以及将容置架内的止推片毛坯料逐一推出至上料平台的送料器，上料平台与所述加工平台相接合。

优选地，所述容置架包括与上料平台相接合的底板，底板上垂直设有两对用于夹持止推片毛坯料的平行圆柱。

优选地，所述上料平台和/或容置架上设有接近开关。

优选地，所述下料机构包括下料平台和输送带，下料平台与所述加工平台相接合，输送带与下料平台位置配合。

如上所述，本实用新型的止推片机床，具有以下有益效果：相比固定主轴电机、移动止推片的加工方式，本实用新型的主轴电机可以沿X轴方向或Y轴方向或Z轴方向移动，针对不同型号的止推片，调整位置更加容易，操作更加简便；加工机构通过软磁将止推片固定在加工平台上，避免止推片窜动偏移，提高了加工精度。

附图说明

图1显示为本实用新型的止推片机床的俯视图；

图2显示为加工机构的加工示意图；

图3显示为上料机构的侧视图。

元件标号说明

1加工机构

11 主轴电机

12 加工平台

13 刀具架

14 滑轨

15 镗刀

2转移机构

21 移动板

22 主导轨

23 丝杠副

24 驱动电机

25 子导轨

26 夹持板

27 圆弧槽口

3上料机构

31 送料器

32 底板

33 平行圆柱

34 上料平台

4下料机构

41 输送带

42 下料平台

5止推片

51 止推片毛坯料

6接近开关

具体实施方式