[实用新型]一种电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体涉及一种电磁炉。

背景技术

现有的电磁炉，一般在壳体上设有进风口和出风口，通过风机吹风进行散热，但目前电磁炉的进风区与出风区没有进行有效的分隔，导致本应从出风口吹出的热风又会返回到进风区，散热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能将进风区和出风区有效隔离、且热风不易回流的电磁炉。

本实用新型的技术解决方案是：一种电磁炉，包括壳体和散热风机，其特征在于：所述壳体内设有中间隔板用于将壳体分成上半腔室和下半腔室，所述下半腔室的底部设有进风口，所述上半腔室的后面设有出风口，所述散热风机设置在中间隔板上，所述散热风机的进风侧位于下半腔室内，出风侧位于上半腔室内。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：

本实用新型电磁炉利用中间隔板将壳体分为上半腔室和下半腔室，散热风机的进风侧位于下半腔室内，出风侧位于上半腔室内，因此可以将进风区和出风区有效隔离，不易使热空气回流；并且由于进风口设置在下半腔室的底部，出风口设置在上半腔室的后面，使得冷风进入进风口处后迂回形成热风并排出到出风口外，相比直接对流的方式更加不易使热风回流。

作为优选，所述低发热部件安装在下半腔室内，所述高发热部件安装在上半腔室内。在进风区设置低发热部件，其产生的热风温度不高，对出风区的高发热部件影响不大，而且高发热部件产生的热量能及时从出风口排出，散热效果较好；相反，假如在进风区安装高发热部件，由于其产生的热风温度较高又无法及时排放，不仅会影响高发热部件的性能，而且也会对低发热部件造成较大的影响。

作为优选，所述低发热部件包括主机箱，所述高发热部件包括配电盘和微晶玻璃线圈盘。该设置可保证主要部件主机箱、配电盘和微晶玻璃线圈盘的良好散热。

作为优选，所述配电盘包括直流稳压输出电源模块用于接入直流电源进行工作。该设置可适用于没有交流电而只有直流电的情况，而且输入的直流即使在很大的范围内波动也能在直流稳压输出电源模块的输出端获得稳定的直流。

作为优选，所述进风口内设有网板。该设置具有过滤除尘的作用，可减小对内部元器件的影响。

作为优选，所述出风口内设有百叶窗叶片。该设置具有过滤除尘的作用，可减小对内部元器件的影响。

作为优选，壳体的上半腔室外设有显示屏。该设置有利于人机交互，使电磁炉的使用情况一目了然。

作为优选，所述壳体的上半腔室外还设有功率调节旋钮。该设置可方便对功率进行自主调节。

作为优选，所述壳体的下半腔室的前面设有检修门。该设置可方便对壳体内部元器件进行检修。

作为优选，所述壳体的底部设有避震底脚。该设置可使壳体具有一定的抗震能力。

作为优选，所述主机箱的底部设有避震器。该设置可使主机箱具有一定的抗震能力。

附图说明

图1为本实用新型电磁炉的结构示意图；

图2为本实用新型电磁炉的另一结构示意图；

图中：1-壳体，2-散热风机，3-中间隔板，4-上半腔室，5-下半腔室，6-进风口，7-出风口，8-主机箱，9-配电盘，10-微晶玻璃线圈盘，12-显示屏，13-功率调节旋钮，14-检修门，15-避震底脚，16-避震器。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例：

一种电磁炉，包括壳体1和散热风机2，所述壳体1内设有中间隔板3用于将壳体1分成上半腔室4和下半腔室5，所述下半腔室5的底部设有进风口6，所述上半腔室4的后面设有出风口7，所述散热风机2设置在中间隔板3上，所述散热风机2的进风侧位于下半腔室5内，出风侧位于上半腔室4内。

本实用新型电磁炉利用中间隔板3将壳体1分为上半腔室4和下半腔室5，散热风机2的进风侧位于下半腔室5内，出风侧位于上半腔室4内，因此可以将进风区和出风区有效隔离，不易使热空气回流；并且由于进风口6设置在下半腔室5的底部，出风口7设置在上半腔室4的后面，使得冷风进入进风口6处后迂回形成热风并排出到出风口7外，相比直接对流的方式更加不易使热风回流。