[实用新型]一种带自动检漏的蒸汽疏水连续排放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽疏水装置，特别是一种用于蒸汽冷凝水排放时让冷凝水排出而挡住蒸汽的疏水装置。

背景技术

常规的蒸汽疏水装置，名称叫疏水阀，国家有相关的生产质量标准，根据国家标准规定疏水器排放时的泄漏量≤3%。但在安装疏水器后，随着时间的推移，疏水器还会劣化，疏水排放时蒸汽泄漏量通常会超过3%，造成蒸汽的大量泄漏和浪费。同时，常规的疏水器均是采用间断排放的方法，疏水器中有活动部件，易于损坏，损坏后有时也无法判断是否损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服常规疏水阀的不足，提供确保蒸汽疏水时不漏蒸汽，并且可以对排放的冷凝水即时检测，确认是否有蒸汽泄漏的一种带自动检漏的蒸汽疏水连续排放装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种带自动检漏的蒸汽疏水连续排放装置，它包括前管路、疏水排放器本体、后管路、温度传感器，所述前管路与后管路相连，前管路的前端以及后管路的末端连接蒸汽疏水管路，前管路与后管路之间设有疏水排放器本体，并且后管路上还设有温度传感器。

所述疏水排放器本体是一个排放阀，其外部为壳体，疏水排放器本体的进水阀口处为楔形端面，疏水排放器本体内部靠近其进口处设有小孔板，小孔板上的孔与疏水排放器本体的中心轴平行开设，小孔板的后侧设有第一扩大通道，第一扩大通道的后侧还有一个小孔板，该小孔板与第一扩大通道前侧的小孔板相同，第一扩大通道后侧的小孔板之后还放置有一个多孔板，空心螺纹后面还有第二扩大通道。

所述小孔板的孔为单道孔或多道孔。

所述多孔板用空心螺纹与疏水排放器本体的内壁固定。

这一种带自动检漏的蒸汽疏水连续排放装置还设有过滤器和止回阀，过滤器和止回阀分别设置前管路与后管路上。

所述温度传感器通过抱箍连接在后管路上，温度传感器测定经过疏水排放器本体的管壁温度。

所述前管路的前端以及后管路的末端通过管路法兰连接蒸汽疏水管路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

这种带自动检漏的蒸汽疏水连续排放装置，是一种连续的疏水排放装置，不用间断，并且该装置没有活动部件，装置可以保证长期不损坏。采用这种新型的疏水连续排放后，可以确保蒸汽疏水时不漏蒸汽，并且可以对排放的冷凝水即时检测，确认是否有蒸汽泄漏。

附图说明

图1为本实用新型一种带自动检漏的蒸汽疏水连续排放装置的结构示意图。

图2为图1中疏水排放器本体的半剖图。

其中：管路法兰1、前管路2、过滤器3、疏水排放器本体4、止回阀5、后管路6、温度传感器7、楔形端面8、小孔板9、第一扩大通道10、多孔板11、空心螺纹12、第二扩大通道13。

具体实施方式

如图1和图2，本实用新型涉及一种带自动检漏的蒸汽疏水连续排放装置，它包括管路法兰1、前管路2、过滤器3、疏水排放器本体4、止回阀5、后管路6、温度传感器7，所述前管路2与后管路6相连，前管路2的前端以及后管路6的末端均设有管路法兰1，管路法兰1连接蒸汽疏水管路，前管路2与后管路6之间从前到后依次设有过滤器3、疏水排放器本体4和止回阀5，并且后管路6在止回阀5和管路法兰1之间还设有温度传感器7，温度传感器7通过抱箍连接在后管路6上，温度传感器7测定经过疏水排放器本体4的管壁温度，可以根据温度传感器7测得的温度值来确定是否有蒸汽泄漏，并根据温度设定值来报警。

所述疏水排放器本体4是一个排放阀，其外部为壳体，疏水排放器本体4的进水阀口处为楔形端面8，疏水排放器本体4内部靠近其进口处设有小孔板9，小孔板9上的孔与疏水排放器本体4的中心轴平行开设，并且孔的大小根据流量大小的需求进行调整，对于微小流量时，该小孔板9的孔还可以设计为多道孔，小孔板9的后侧设有第一扩大通道10，第一扩大通道10的后侧还有一个小孔板9，该小孔板9与第一扩大通道10前侧的小孔板9相同，第一扩大通道10后侧的小孔板9之后还放置有一个多孔板11，该多孔板11用空心螺纹12与疏水排放器本体4的内壁固定，空心螺纹12后面还有第二扩大通道13。

在任何蒸汽和冷凝水的汽液两相流到达疏水排放器本体4的阀口位置时，冷凝水就会通过阀口连续排放，而水蒸汽在阀口处被堵住，不会在疏水排放器本体4内累积蒸汽和冷凝水，而且，根据疏水排放器本体4前后的压力差，自动调整冷凝水流动速度，在疏水排放器本体4后面管路上的温度传感器7测得的温度值来确定是否蒸汽泄漏。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。