[实用新型]一种自动缝纫设备的收料单元及自动缝纫设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动缝纫设备的收料单元。

本实用新型还涉及一种包含有上述自动缝纫设备的收料单元的自动缝纫设备。

背景技术

随着自动化技术的不断发展，服装行业中实现全自动化缝纫的缝纫设备也越来越多，从而可以很大程度的降低劳动力和人力成本，并且使得缝纫车间有序、整洁。目前，自动缝纫设备上都会配置有收料单元，由于收纳缝纫好的缝料(比如布片)。

现有技术

申请号为201210535049.8的中国发明专利申请说明书公开了一种缝纫机布料收料装置，其包含有用于放置缝纫完毕的布料的放置櫈、设置在放置櫈与缝纫机本体之间并用于使缝纫完毕的布料翻转到放置櫈上的拨杆、设置在缝纫机本体和拨杆之间并通过接受布料缝纫走向的位置信号是拨杆运动的驱动装置。其工作原理为：把需要缝纫的两片布料对好，由缝纫机本体把缝纫线成形，驱动装置接受信号并带动拨杆运动，拨动缝纫完毕的布料翻转，放置到放置櫈中，把缝纫完毕的布料一片片地整齐成捆，由于设计了放置櫈、拨杆和驱动装置，在两片布料缝纫成形时，只需要操作人员把两片布料对齐后放到缝纫机本体中成缝纫线，由本发明自动把缝纫完毕的布料从缝纫机本体工作台上转移到放置櫈上，因此简化了原有的成形布料整理的工序，提高了生产效率。

但是，上述缝纫机布料收料装置在实际使用中存在以下缺陷：

1、由于拨杆需要拨动缝纫完毕的缝料、并使缝料翻转，故拨杆的行程大，从而使得缝纫机缝料收料装置整体占用空间较大。

2、缝料在缝纫过程中，越过缝纫机、已缝纫的缝料的一部分在重力作用下会自然地下垂，随着缝纫的进行，缝料下垂的量也会越来越多；当缝纫结束将缝线剪断后、且在拨杆动作之前，缝料很容易在重力作用下从缝纫机本体所在的台面上滑落，从而导致弄脏缝纫好的缝料、现场杂乱、将缝纫好的缝料误以为废料而丢弃等现象。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种自动缝纫设备的收料单元，其能够有效避免已缝纫好的缝料掉地的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动缝纫设备的收料单元，安装于自动缝纫设备的机架、并位于自动缝纫设备的出料端侧，所述收料单元包括固定于机架的收料基座、安装在收料基座上端的收料支撑件、位于机架和收料基座之间并可沿远离或靠近出料端的方向摆动的摆动杆、安装在摆动杆上端的夹持件、以及用于使缝料翻转的翻料件，所述收料支撑件和夹持件之间形成有夹持空间；沿上下方向，所述出料端位于夹持空间的上方侧。

优选地，所述翻料件为固定于自动缝纫设备中台板的吹气管，所述吹气管沿垂直于自动缝纫设备中缝纫机的送料方向的方向延伸，所述吹气管上开设有多个沿吹气管的长度方向间隔排布、且都朝向台板外侧的吹气孔。

进一步地，还包括安装于自动缝纫设备中台板的压布机构；当缝料经自动缝纫设备中的缝纫机缝纫结束后，所述压布机构动作、将缝料的一端压贴在台板上，所述摆动杆带动夹持件动作、将缝料的另一端夹紧在夹持空间中。

优选地，所述压布机构包括固定于台板的支撑杆、固定于支撑杆的安装架、安装在安装架上的压布气缸、以及固定在压布气缸的活塞杆下端的压布块。

进一步地，所述收料基座中开设有容摆动杆穿过的通槽，所述收料基座上安装有驱动气缸、以及位于通槽处的轴承座，所述摆动杆通过一转轴支承于轴承座中的轴承，所述驱动气缸的活塞杆的端部固定有连接头，所述连接头通过一摆杆销铰接于摆动杆的下端，所述转轴和摆杆销相平行、都沿垂直于自动缝纫设备中缝纫机的送料方向的方向延伸，所述转轴位于摆杆销的上方侧。

进一步地，所述收料支撑件的上端具有水平延伸的缝料支撑面；所述收料支撑件具有至少两个沿平行于自动缝纫设备中缝纫机的送料方向的方向并排设置的支撑块，每个支撑块都与收料基座通过螺钉可拆卸连接。

优选地，所述收料支撑件与夹持件平行、都沿垂直于自动缝纫设备中缝纫机的送料方向的方向延伸。

进一步地，所述摆动杆包括相互套接的摆动杆上节和摆动杆下节，所述摆动杆上节和摆动杆下节通过螺钉可拆卸连接，所述夹持件固定在摆动杆上节的上端；所述收料基座包括相互套接的基座上节和基座下节，所述基座上节和基座下节通过螺钉可拆卸连接。

优选地，所述基座下节的下端面上固定有支撑脚。

进一步地，所述收料基座上具有基座连接部，所述基座连接部上开设有多个螺纹孔，基座连接部通过穿设在螺纹孔中的螺钉固定于机架。

优选地，所述基座连接部上安装有安全开关，该安全开关用于检测基座连接部与机架之间的间距。