[实用新型]一种生产塑料模具用自动压延机

说明书

技术领域

本发明创造属于机电领域，尤其是涉及一种生产塑料模具用自动压延机。

背景技术

现在的压延机在投料的时候都是需要另外加装一个输送装置(比如螺杆输送，螺杆输送的话必须还要加装一个驱动机构，比如电机)，挤出机上挤出的料输送到塑料压延机上，这样的设置造价就比较昂贵，结构比较复杂，由于输送装置比较大型且与塑料压延机是分离的，这样在搬运的时候就需要一个一个搬运，搬运比较麻烦且费力。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种生产塑料模具用自动压延机，自带混料、挤出装置，结构简单，造价便宜，且方便搬运。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种生产塑料模具用自动压延机，包括压延机构、出料机构、控制器，所述的压延机构位于所述的出料机构的一侧，所述的压延机构与所述的出料机构之间设置有出料通道，所述的控制器通过线路分别与所述的压延机构、出料机构相连；

所述的出料机构包括加热装置、混料装置、挤出装置、出料电机，所述的出料机构上设有进料口，所述的加热装置位于所述的进料口的一侧，所述的混料装置通过管路与所述的加热装置相连，所述的混料装置通过管路与所述的挤出装置相连，所述的挤出装置上设有出料口，所述的出料口的位置与所述的出料通道的位置相对应，所述的出料电机位于所述的挤出装置的一侧，所述的出料电机通过线路分别与所述的加热装置、混料装置、挤出装置相连，所述的出料电机通过线路与所述的控制器相连；

所述的混料装置的内部设置有搅拌器，所述的搅拌器呈波浪状结构，所述的搅拌器通过线路与所述的控制器相连，所述的混料装置的外侧设置有保温层。

进一步，所述的压延机构包括第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊、收料辊、鼓风机、压延电机，所述的第二压辊位于所述的第一压辊的下方，所述的第一压辊与第二压辊之间的压延间隙与所述的出料通道的位置相对应，所述的第三压辊位于所述的第一压辊的一侧，所述的第四压辊位于所述的第三压辊的下方，所述的第三压辊与第四压辊之间的压延间隙小于所述的第一压辊与第二压辊之间的压延间隙，所述的收料辊位于所述的第四压辊的一侧，所述的鼓风机位于所述的第三压辊的上方，所述的压延电机位于所述的第四压辊的一侧，所述的压延电机通过线路分别与所述的第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊、收料辊、鼓风机相连，所述的压延电机通过线路与所述的控制器相连。

进一步，所述的第一压辊的直径与所述的第二压辊的直径相同；所述的第三压辊的直径与所述的第四压辊的直径相同。

进一步，所述的第四压辊的顶端高于所述的第二压辊的顶端，所述的第二压辊的底端高于所述的第一压辊的底端。

进一步，所述的挤出装置的内部设置有挤出螺杆，所述的挤出螺杆包括螺杆加入段、螺杆挤出段，所述的螺杆挤出段位于所述的出料口的一侧，所述的螺杆加入段位于所述的混料装置的一侧，所述的螺杆加入段的螺距小于所述的螺杆挤出段的螺距。

进一步，所述的螺杆加入段的螺槽深度小于所述的螺杆挤出段的螺槽深度。

相对于现有技术，本发明创造所述的生产塑料模具用自动压延机具有以下优势：

(1)本发明创造所述的生产塑料模具用自动压延机设置有出料机构，出料机构包括加热装置、混料装置、挤出装置，混料装置通过波浪状的搅拌器对多种材料进行混合，保证了物料质地的均匀性，保温层使混料装置内部的温度恒温，进一步使物料在搅拌过程中保持性质的稳定，从而保证了压延效果。

(2)本发明创造所述的生产塑料模具用自动压延机设置鼓风机，鼓风机在物料压延的过程中使压延机构的内部空气流通，使压延步骤过程中物料的温度保持恒定，保证了物料稳定的物理性质。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的生产塑料模具用自动压延机的示意图。

附图标记说明：

1-压延机构；2-出料机构；3-出料通道；4-控制器；11-第一压辊；12- 第二压辊；13-第三压辊；14-第四压辊；15-收料辊；16-鼓风机；17-压延电机；21-进料口；22-加热装置；23-混料装置；231-搅拌器；232-保温层； 24-挤出装置；241-挤出螺杆；2411-螺杆加入段；2412-螺杆挤出段；242- 出料口；25-出料电机。

具体实施方式