[实用新型]一种自动弹簧热强压处理装置有效
申请号: | 201720778975.6 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN207013661U | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 吴伯君;袁峰;陆良泉 | 申请(专利权)人: | 无锡凯伦纳弹簧有限公司 |
主分类号: | B21F35/00 | 分类号: | B21F35/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 214153 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 弹簧 强压 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧热强压处理装置,特别是涉及一种自动弹簧热强压处理装置。
背景技术
弹簧的普遍应用,使弹簧的工作环境越来越恶劣。其中一些弹簧要在高温情况下工作,这种在高温状态下工作的弹簧要求尺寸变化小,所以对弹簧的热衰减要求高,因此必须在弹簧的生产过程中加上热强压这道工艺,用以提高弹簧的热衰减性能,传统加工工艺中并不能做到热强压工艺,业界迫切需要一种新型生产设备解决这一技术难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动弹簧热强压处理装置,其结构简单,操作方便,加工自动化程度高,解决传统弹簧加工过程中无法在加热条件下进行强压的技术问题,压制精度高且效果好。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种自动弹簧热强压处理装置,其包括处理平台、支架、分度盘托架、分度盘、电机、联轴器、弹簧固定块、弹簧槽、强压机支架、升降托块、升降架、强压机、顶入杆、高压腔、加热管、强压模具,处理平台通过四根支架支撑在地面上,处理平台表面固定有分度盘托架和强压机支架,电机固定在处理平台底部,分度盘托架中心固定有圆形的分度盘,分度盘圆心处固定有联轴器且联轴器与处理平台底部的电机相连,分度盘的圆周上固定有多个弹簧固定块,每个弹簧固定块内都固定有一个弹簧槽,升降架通过升降托块滑动连接在强压机支架上,强压机支架上固定有强压机,顶入杆固定在强压机顶部,顶入杆下端固定有高压腔,高压腔底部通过加热管固定有强压模具。
优选地,所述强压模具位于弹簧固定块正上方。
优选地,所述多个弹簧固定块与分度盘圆心等距且相邻两个弹簧固定块的圆心角相同。
优选地,所述电机为变频器控制的伺服电机。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型自动弹簧热强压处理装置结构简单,操作方便,加工自动化程度高,解决传统弹簧加工过程中无法在加热条件下进行强压的技术问题,压制精度高且效果好,成本低。
附图说明
图1为本实用新型自动弹簧热强压处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型自动弹簧热强压处理装置的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示,本实用新型自动弹簧热强压处理装置包括处理平台1、支架2、分度盘托架3、分度盘4、电机5、联轴器6、弹簧固定块7、弹簧槽8、强压机支架9、升降托块10、升降架11、强压机12、顶入杆13、高压腔14、加热管15、强压模具16,处理平台1通过四根支架2支撑在地面上,处理平台1表面固定有分度盘托架3和强压机支架9,电机5固定在处理平台1底部,分度盘托架3中心固定有圆形的分度盘4,分度盘4圆心处固定有联轴器6且联轴器6与处理平台1底部的电机5相连,分度盘4的圆周上固定有多个弹簧固定块7,每个弹簧固定块7内都固定有一个弹簧槽8,升降架11通过升降托块10滑动连接在强压机支架9上,强压机支架9上固定有强压机12,顶入杆13固定在强压机12顶部,顶入杆13下端固定有高压腔14,高压腔14底部通过加热管15固定有强压模具16。
强压模具16位于弹簧固定块7正上方,这样确保强压机12下压加工时强压模具16能够正对弹簧固定块7内的弹簧槽8,保证了弹簧热强压处理装置的加工质量。
多个弹簧固定块7与分度盘4圆心等距且相邻两个弹簧固定块7的圆心角相同,这样设置分度盘4等圆心角转动即可依次让每个弹簧固定块7上的弹簧获得强压模具16的热强压加工。
电机5为变频器控制的伺服电机,这样电机转动速度更精准,进一步提高了弹簧热强压处理装置的加工质量。
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