[实用新型]一种梳棉机循环高效给毛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及梳棉技术领域，特别是涉及一种梳棉机循环高效给毛装置。

背景技术

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉纤维卷或由棉箱供给的化纤层进行开松分梳和除杂，使得呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，除掉破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

给毛罗拉在梳棉机上的作用是把纤维卷送给刺辊，但是普通给毛罗拉的表面比较光滑或者设置弧形凸起，如果纤维卷也比较光滑，导致给毛罗拉与纤维卷的摩擦较小而难以把纤维卷送给刺辊，影响了给毛的均匀性，容易产生纤维卷的堆积，降低了生产效率，而且纤维容易缠绕在给毛罗拉上而影响了正常的给毛，需要清理。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种梳棉机循环高效给毛装置，加强给毛均匀性，对缠绕在罗拉上的纤维进行快速清除和循环利用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种梳棉机循环高效给毛装置，包括：料斗、负压风机、安装支架、输送带、给毛罗拉和刺辊，所述输送带、给毛罗拉和刺辊分别设置在安装支架上，所述给毛罗拉位于输送带和刺辊之间，所述料斗位于输送带的上方，所述给毛罗拉外圆上密布有针刺，所述给毛罗拉上方设置有吸气罩，所述吸气罩顶部与负压风机的进气口之间设置有吸气管相连接，所述负压风机的出气口设置有延伸至料斗内的排气管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述针刺为圆锥形结构或者三棱锥形结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刺辊上方设置有弧形盖板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸气罩底部为与给毛罗拉外圆对应的圆弧结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述给毛罗拉端部设置有驱动轴。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动轴上设置有齿轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种梳棉机循环高效给毛装置，料斗中的纤维卷通过输送带送给给毛罗拉，给毛罗拉逆时针旋转，利用针刺深入纤维卷并把纤维卷送给刺辊，避免了打滑问题，给毛比较均匀，加大握持，防止纤维堆积，而残留在给毛罗拉上的部分纤维随给毛罗拉旋转至顶部时，被吸气罩吸入吸气管，最终通过排气管导入料斗内进行下次循环，工作效率高，纤维利用率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种梳棉机循环高效给毛装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种梳棉机循环高效给毛装置，包括：料斗11、负压风机9、安装支架1、输送带2、给毛罗拉3和刺辊5，所述输送带2、给毛罗拉3和刺辊5分别设置在安装支架1上，所述给毛罗拉3位于输送带2和刺辊5之间，所述料斗位于输送带的上方，所述给毛罗拉3外圆上密布有针刺4，料斗11中的纤维卷通过输送带2送给给毛罗拉3，给毛罗拉3逆时针旋转，利用针刺4深入纤维卷并把纤维卷送给刺辊5，避免了打滑问题，给毛比较均匀。

所述给毛罗拉3上方设置有吸气罩7，所述吸气罩7顶部与负压风机9的进气口之间设置有吸气管8相连接，所述负压风机9的出气口设置有延伸至料斗11内的排气管10。残留在给毛罗拉3上的部分纤维随给毛罗拉3旋转至顶部时，被吸气罩7吸入吸气管8，最终通过排气管10导入料斗11内进行下次循环，纤维利用率高。

所述针刺4为圆锥形结构或者三棱锥形结构，使得针刺4更容易刺入纤维卷内，减少纤维的损伤。所述刺辊5上方设置有弧形盖板6，弧形盖板6与刺辊5配合工作，避免纤维的飞出。

所述吸气罩7底部为与给毛罗拉3外圆对应的圆弧结构，圆弧结构使得吸气罩7距离给毛罗拉3表面更近，吸力更加均匀，使得给毛罗拉3表面的纤维快速进入吸气罩7内。

所述给毛罗拉3端部设置有驱动轴12，所述驱动轴12上设置有齿轮13，方便给毛罗拉3的驱动和旋转，结构稳定。