[实用新型]一种电磁屏蔽胶带

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶带技术领域，具体是一种电磁屏蔽胶带。

背景技术

各种电子、通讯和电气设备己被广泛的使用，这些设备不仅需要屏蔽外来电磁波的干扰，同时也需要减小其本身对环境的电磁泄漏，以及避免壳体内部各个元件相互间的电磁干扰。因此，壳体内屏蔽层不仅应具有较好的屏蔽作用，还需有良好的吸波性能来进一步减小电磁泄漏以及元件间的相互电磁干扰。

电磁屏蔽胶带己广泛应用于各类电子产品，特别是消费类电子产品中关键部位的屏蔽和保护，现有的吸波胶带一般由金属层和粘剂层构成，该吸波胶带利用金属层的电磁屏蔽，但是这种吸波胶带都会存在金属层容易氧化的问题，从而影响产品的整体导电性能和吸波效果，并且金属层对机壳内电磁波反射率高，使壳体内电子元件间相互的电磁干扰较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁屏蔽胶带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁屏蔽胶带，包括可调节弹性层，所述可调节弹性层包括下层基材和上层基材，下层基材和上层基材之间设有若干具有弹性的气管，若干气管平行设置且相邻气管之间具有间隙，下层基材和上层基材之间通过限位丝连接，气管均沿经线方向布置，限位丝沿纬线方向布置，限位丝依次穿设过气管之间的间隙且限位丝使得下层基材和上层基材分别与气管贴靠并将气管压扁，气管的一端为封闭端，气管的另一端均与充气管连通，充气管定位在下层基材和上层基材之间，充气管的一端为封闭端，充气管的另一端固定有单向阀，充气管的一侧设有若干连接端口，若干连接端口与气管一一对应，气管插接固定在连接端口处，所述连接端口的内壁上卡接有密封圈，气管与密封圈抵靠，所述可调节弹性层的下侧设有黏合层，在黏合层的下侧设有压纹金属箔层，压纹金属箔层为通过压纹工艺制制成表面具有纹路的压纹铝箔层，在压纹金属箔层的下侧设有贴附层，贴附层为压敏胶层，贴附层填入压纹金属箔层 的纹路凸面，且贴附层的厚度小于或等于该压纹金属箔层的压纹深度，在贴附层的下侧设有离型层，压纹金属箔层的纹路凹面朝向黏合层，黏合层与压纹金属箔层的压纹纹路间形成气隙，所述可调节弹性层的上侧设有反射层，反射层通过粘结层与可调节弹性层连接，在反射层的上侧设有吸波层，吸波层的上侧设有外保护层，保护层、吸波层、反射层和粘结层依次固定连接，所述吸波层为聚氨醋泡沫吸波层，在吸波层中填充有纳米复合吸波材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述气管为弹性硅胶管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述充气管为橡胶管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述单向阀单向连通充气管，充气管设置在所述下层基材和上层基材同一侧的边沿并通过与下层基材和上层基材固定编织的若干根固定丝固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压纹金属箔层具有20um-40um的压纹深度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压纹金属箔层具有2mm×2mm的方形压纹或菱形压纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纳米复合吸波材料为石墨烯/铁氧体纳米复合吸波剂，吸波层的厚度为0.1-0.2mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反射层为铝箔反射层或为带导电层的树脂薄膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、在日常使用时气管内不充气，气管被压扁，此时可调节弹性层的厚度为最小状态，其弹性较小，在需要胶带整体的弹性时，通过气泵与单向阀连通泵入适量气体，充气管将气体均分到气管内对气管进行充气，气管膨胀使得胶带的厚度增大，且气管为可压缩的，因此胶带的弹性增大，胶带的弹性能够进行调整，提高了实用性，也使得胶带具有较强的减震性能。

2、使用胶带时，撕掉离型层直接使用，通过压纹工艺将金属箔层由二维平面转为三维空间类型，从而提高了单位体积内的热容与散热面积，而金属箔层除了具有散热的功效，还兼具导电与电磁屏蔽的功效，气隙的存在可以实现热阻隔的效果，从而降低热向上传递，迫使热在该压纹金属箔层的水平方向扩散，从而进一步提升散热效果。

3、通过在反射层上固定胶接有纳米复合吸波层，由于纳米复合吸波层同时具有阻抗损耗和磁损耗，因此壳体内电磁波反射衰减能达到99%，进而有效减少了电磁泄漏以及电磁干扰，屏蔽性能好，使用范围广。

附图说明

图1为电磁屏蔽胶带的结构示意图。

图2为电磁屏蔽胶带中可调节弹性层的截面结构示意图。