[实用新型]一种带有辅助夹持装置的金相抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属检测领域，特别涉及一种带有辅助夹持装置的金相抛光机。

背景技术

金相抛光机是用于检测金属表面微观结构的一种抛光设备，主要用于抛光小块金属的表面。

现有的可参考公开号为CN2834785的中国专利，其公开了一种金相抛光机的滴液装置，在抛光机的台面上安置一储液筒，筒底密封，于侧面开小孔，小孔处安装一带水龙头的水管，将筒内的抛光液引入到抛光盘中心。

在使用过程中，金相抛光机在使用时，需要通过手持对试样进行夹持，此时握持试样的手很容易疲劳，当握持的力较小时，试样容易脱飞出抛光机，造成意外事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有辅助夹持装置的金相抛光机，起到了通过夹持装置的设置减少了人工手持试样的步骤，降低了使用者的体力劳动强度，提高设备使用舒适性的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有辅助夹持装置的金相抛光机，包括有机身，机身上转动连接有抛光盘，机身的一侧设置有夹持装置，夹持装置包括有与机身转动连接的铰接臂、供试样夹持且与铰接臂转动连接的锁定组件。

通过上述技术方案，在使用金相抛光机时，锁定组件对试样进行夹持，而铰接臂则可以调节具体的试样放置在抛光盘的具体位置，通过操作者手持铰接臂来调节具体压力大小和抛光时间，而通过夹持装置的设置，让操作者减少了通过手来抓紧试样的过程，仅需让操作者握持摆动臂即可，从而达到了通过夹持装置的设置减少了人工手持试样的步骤，降低了使用者的体力劳动强度，提高了设备的使用舒适性。

较佳的，铰接臂包括有转动臂和摆动臂，转动臂与机身转动连接，转动臂远离机身的一端与摆动臂铰接，摆动臂远离转动臂的一端与锁定组件转动连接。

通过上述技术方案，铰接臂设置呈两段铰接的转动臂和摆动臂可以很好的调节锁定组件在抛光盘上的位置，方便使用者根据抛光的实际情况调节试样的位置。

较佳的，机身上开转动连接有转盘，转动臂远离摆动臂的一端与转盘的表面铰接。

通过上述技术方案，机身上设置有转盘，铰接臂与转盘铰接，并且转盘与机身转动连接，当需要让铰接臂脱离抛光盘时，水平方向拉动铰接臂，此时转盘同步转动并让铰接臂脱离抛光盘上方。

较佳的，锁定组件包括供有试样夹持的定位卡环和固定板，固定板的一端与摆动臂铰接，固定板远离摆动臂一端与定位卡环固接。

通过上述技术方案，锁定组件中设置的定位卡环将试样进行固定，固定板将锁定组件与摆动臂进行铰接固定，从而保证锁定组件能够起到很好的调整合适的角度并进行夹持抛光试样的作用。

较佳的，定位卡环包括有两个半圆弧形的环侧壁和紧固螺栓，环侧壁的一端与固定板固接，两个环侧壁的另一端与紧固螺栓贯通。

通过上述技术方案，通过两个半圆形的环侧壁可以很好的对圆柱形的试样进行夹持，保证试样夹持的稳定。

较佳的，固定板包括有限位顶板和转动底板，限位顶板和转动底板转动连接，限位顶板靠近转动底板一侧固接包边，包边上固接有限制转动底板脱离限位顶板的限位凸筋，限位凸筋与限位顶板之间具有供转动底板在远离或靠近限位顶板方向滑动的空间，限位顶板上靠近转动底板一侧设置有插槽，转动底板靠近限位顶板一侧固接有插条，插条与插槽相适配。

通过上述技术方案，固定板分成限位顶板和转动底板可以方便调节试样的角度，当金属试样在一个方向抛光一段时间后需要调整抛光的角度，此时旋转转动底板即可完成上述工作，提高了抛光的效率，减少调节试样抛光角度的步骤。

较佳的，插槽呈十字形设计，插条的形状与插槽相互适配。

通过上述技术方案，十字形的设计主要是因为抛光试样旋转过程中旋转90°最佳，通过十字形的设计可以保证旋转的角度一定为90°，保证抛光的效果更佳。

较佳的，包边上的外侧壁和转动底板的侧壁上设置有便于定位的定位凸条。

通过上述技术方案，包边上设置的定位凸条可以提示转动底板的转动角度达到90°，保证插条和插槽的匹配。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、锁定组件通过限位顶板和转动底板的配合可以让试样比较方便转动，保证试样可以每次转动90°后在进行抛光；

2、定位凸条的设计可以协助插槽和插条进行合拢，保证插槽和插条的配合良好。

附图说明

图1为体现装置整体的结构示意图；

图2为体现夹持装置的结构示意图；

图3为体现锁定组件连接关系的剖视图；