[实用新型]具有杀菌功能的电镀线清洗槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及一种具有杀菌功能的电镀线清洗槽。

背景技术

在电镀生产过程中需要对电镀处理后的工件表面进行清洗，以达到洗净工件表面残留电镀液的目的。这一清洗工序通常是在紧挨着电镀槽的清洗槽内进行，清洗槽内装有纯水，在工件清洗后，清洗槽容易产生生物菌，影响清洗槽内水质质量，进而影响生产工件外观质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种具有杀菌功能的电镀线清洗槽，能够有效杀灭清洗槽内的生物菌，保证清洗槽内水质质量，稳定产品质量。

实现上述目的，本实用新型采用的技术手段是：

具有杀菌功能的电镀线清洗槽，包括槽体和杀菌装置，所述槽体为方形结构，槽体内盛装清洗工件用纯水；所述杀菌装置为紫外线杀菌装置，杀菌装置安装在槽体内、并位于纯水下。

进一步，所述杀菌装置为两个，两个杀菌装置分别安装在槽体相对侧的内壁。

更进一步，所述杀菌装置竖向安装在清洗槽的内壁。

更进一步，所述杀菌装置包括底座和紫外线灯管，底座的两端分别固定设有用于安装紫外线灯管的灯座，紫外线灯管为两根，两根紫外线灯管的两端安装在灯座上。

更进一步，所述杀菌装置底座的两端具有带通孔的安装座，杀菌装置的两端直接通过螺栓固定安装在清洗槽内壁。

更进一步，所述杀菌装置底座的底座的背侧固定设有支耳，支耳沿杀菌装置竖向设置两个，在支耳上设有通孔；杀菌装置通过U型安装座固定安装在清洗槽的内壁。

更进一步，所述清洗槽内壁竖向开设有燕尾形滑槽，在杀菌装置的底座背侧设有与燕尾形滑槽相配合的梯形导轨，杀菌装置通过导轨、滑槽的方式配合固定。

更进一步，所述燕尾形滑槽的底部设有限位台。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在清洗槽内安装紫外线杀菌装置，通过紫外线灯管发出的紫外线，能够有效杀灭清洗槽内的生物菌，杜绝生物菌的产生，随时保证清洗槽中水质质量，稳定产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为杀菌装置结构示意图；

图3为杀菌装置侧面示意图；

图4为U型安装座结构示意图。

其中，1为槽体，2为杀菌装置，21为底座，22为紫外线灯管，23为灯座，24为支耳，25为通孔，3为U型安装座。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步描述：

参见图1：具有杀菌功能的电镀线清洗槽，包括槽体1和杀菌装置2，槽体1为方形结构，槽体1内盛装清洗工件用纯水，杀菌装置2为紫外线杀菌装置，杀菌装置2安装在槽体1内、并位于纯水下。杀菌装置2可以为一个，也可以为多个。本实施例中，杀菌装置为两个，两个杀菌装置2分别安装在槽体1相对侧的内壁。

参见图2：杀菌装置2包括底座21和紫外线灯管22。底座21的两端分别固定设有用于安装紫外线灯管22的灯座23，紫外线灯管22为两根，两根紫外线灯管22的两端安装在灯座23上。

本实用新型通过在清洗槽内安装紫外线杀菌装置，通过紫外线灯管发出的紫外线，能够有效杀灭清洗槽内的生物菌，杜绝生物菌的产生，随时保证清洗槽中水质质量，稳定产品质量。

为了增大紫外线的覆盖面积，提高杀菌效果，本实施例中，杀菌装置2竖向安装在清洗槽的内壁。

杀菌装置2可通过任意安装方式安装于清洗槽的内壁。在一种实施例中，在杀菌装置2底座21的两端具有带通孔的安装座，杀菌装置2的两端直接通过螺栓固定安装在清洗槽内壁。

参见图3和图4：在另一种实施例中，在底座21的背侧固定设有支耳24，支耳24沿杀菌装置2竖向设置两个，在支耳24上设有通孔25。安装时，杀菌装置2通过U型安装座3固定安装在清洗槽的内壁。U型安装座3包括一安装底座和位于安装底座两侧的连接板，连接板上开设有与支耳上的通孔相对应的安装孔，安装底座通过螺栓固定在清洗槽内壁，杀菌装置2的支耳25置于U型安装座3的两连接板之间，通过螺栓穿过安装孔和通孔固定连接。

在另一种实施例中，在清洗槽内壁竖向开设有燕尾形滑槽，在杀菌装置的底座背侧设有与燕尾形滑槽相配合的梯形导轨，杀菌装置通过导轨、滑槽的方式配合固定。在燕尾形滑槽的底部设有限位台，以限制杀菌装置进一步的下滑。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。