[实用新型]一种带钨钢的拉伸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸模具技术领域，更具体地说，它涉及一种带钨钢的拉伸模具。

背景技术

传统的钢瓶拉伸模具使用的是模具钢材料Cr12MoV一体制成，在使用过程中容易发生磨损，磨具表面出现波浪形，导致拉伸件的金属流动不佳，出现拉破、划痕等质量损失现象，造成大量的浪费和经济损失。在拉伸过程中，拉伸工件金属容易在拉伸模具的凹模内孔过度部位，产生积瘤，这种积瘤不利于拉伸，会导致拉伸出来的钢瓶表面不光滑出现一条一条的棱或划痕，降低材料的抗拉强度、安全性能。为了避免该现象的产生，采用润滑和模具及时打磨，以防止积瘤的产生。这增加成本，且现场环境的脏乱差，同时工人频繁的检查和修磨模具，造成劳动强度大和降低拉伸效率，而且，模具使用寿命相对较短。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种成本低、拉伸效果好的带钨钢的拉伸模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带钨钢的拉伸模具，其特征是：包括外模套、置于外模套内的钨钢模套和置于外模套内的垫块，外模套的一端设有限位环，钨钢模套外壁上设有与限位环过盈配合的阶梯槽，垫块置于外模套的另一端并与钨钢模套抵触，钨钢模套上设有贯穿垫块的内孔。

本实用新型进一步设置为：所述钨钢模套远离垫块一端的孔口上设有呈外凸弧形结构的限位倒角。

本实用新型进一步设置为：所述钨钢模套的最大高度与外模套的最大高度比值为0.35-0.4，钨钢模套的最小壁厚与内孔的内径比值为0.15-0.18。

本实用新型进一步设置为：所述钨钢模套与外模套通过金属粘结剂连接。

本实用新型进一步设置为：所述外模套为模具钢材质。

本实用新型进一步设置为：所述垫块为金属材质。

通过采用上述技术方案具有以下优点：

1、基本消除积瘤，提高了工作效率和减轻操作工的劳动强度；

2、降低生产成本，由于抗磨性的提高，金属流动性能在模具表面也得到提高，不再需要大量的润滑剂，只需要少量的润滑剂就可以完美的拉出钢瓶，这减少了润滑剂成本的投入；

3、提高产品质量，使用这种新型模具拉伸出来的钢瓶表面光滑一致，金属分布均匀，降低了成品爆炸的危险。在使用这种新型模具拉伸时极少会出现拉破报废的现象，只要拉伸操作人员调节得当，几乎不会出现钢瓶拉破报废，减少了因报废带来的损失；

4、提高模具寿命，模具在使用过程中总会产生磨损，但使用这种新型结构模具降低了在使用过程中的磨损量，提高了模具的使用寿命和价值。

附图说明

图1为本实用新型一种带钨钢的拉伸模具实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种带钨钢的拉伸模具实施例做进一步说明。

一种带钨钢的拉伸模具，包括外模套1、置于外模套1内的钨钢模套2和置于外模套1内的垫块3，外模套1的一端设有限位环4，钨钢模套2外壁上设有与限位环4过盈配合的阶梯槽，垫块3置于外模套1的另一端并与钨钢模套2抵触，钨钢模套2上设有贯穿垫块3的内孔5。

通过限位环4与阶梯槽的过盈配合，增加外模套1和钨钢模套2的连接强度，垫块3采用普通金属材质，硬度较低，通过挤压卡接于外模套1内壁，垫块3对钨钢模套2起到支撑作用，增加三者之间整体的连接强度及其结构强度。

这种拉伸模具由三个部分组成：第一部分模具外圆即外模套1由模具钢制成，第二部分模具内孔5即钨钢模套2由钨钢制成，第三部分内孔5垫块3由普通金属材料制成，由于现有的钨钢材料成本高昂，而影响钢瓶的拉伸质量的关建是在模具的内孔5过度部分，即指钨钢模套2的内孔5壁，所以设计采用分体的结构，只在内孔5及过度部分使用钨钢，而模具外圆部分仍然使用模具钢，在确保不影响使用效果的情况下降低模具成本，上述三个部分组成的模具主要是指凹模，使用中凹模与凸模适配，金属板通常放置在凸模上，凹模向下运动拉伸成型。

所述钨钢模套2远离垫块3一端的孔口上设有呈外凸弧形结构的限位倒角6。

限位倒角6置于朝向凸模的一端，限位倒角6可以增加钨钢模套2孔口处的结构强度，通过外凸弧形结构，提高拉伸时钢瓶表面的光滑度。

所述钨钢模套2的最大高度K与外模套1的最大高度H比值为0.35-0.4，钨钢模套2的最小壁厚D与内孔5的内径比值为0.15-0.18。