[实用新型]一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置

说明书

本实用新型公开一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置，该装置包括物料运输带，位于物料运输带出料口下方的第一料槽和第二料槽，在第一料槽和第二料槽间设置有将麻丝与烟叶分离的除杂机构，所述除杂机构包括第一麻丝剔除滚筒、支撑轴a、支撑轴b轴套、滚动轴承和第二麻丝剔除滚筒，支撑轴a通过轴套与支撑轴b固定连接，麻丝剔除滚筒焊接固定在滚动轴承的基面上，滚动轴承固定连接在支撑轴a的两端；在支撑轴b上还设置有传动机构，所述传动机构驱动除杂机构在同一水平面上转动。该装置结构简单、实用，安装和拆卸方便、高效，能够实时清除麻丝剔除滚筒上的麻丝纤维，有利于对烟叶中混杂的纤维状杂质进行有效的剔除。

技术领域

本实用新型涉及烟草异物剔除设备领域，特别涉及一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置。

背景技术

烟叶原料的质量和纯净度直接关系到卷烟产品的质量，关系到卷烟品牌在市场的竞争能力，随着烟草市场竞争的加剧，国内卷烟工业也对非烟物质的控制提出了更高的要求，并延伸至原料生产加工环节。烟叶在进入打叶复烤生产加工之前要经过运输、贮存等过程环节，国内许多企业对烟叶的收集普遍采用麻袋包装，无法避免麻丝纤维脱落混入烟叶当中，若不对其进行剔除，麻丝纤维同烟叶制丝后卷入烟支中，会对卷烟吸味产生一定影响。

国内打叶复烤生产加工企业，通常使用人工精选、风选、针辊及星辊尼龙粘布等除杂设备对烟叶物料中的麻丝进行剔除。由于麻丝纤维体积小、数量多，并且其色泽接近烟叶的颜色，很难通过人工对其进行大量剔除，采用人工精选的方式，麻丝剔除率较低；风选除杂利用风力浮选将不同比重的物质进行分离，能高效剔除麻丝纤维，但风选设备主要由排放罩、风分仓、配套风机、循环风管等部件构成，其设备占地空间大、结构复杂、成本造价高；现普遍采用在物料皮带输送机上设计安装针辊及星辊尼龙粘布除麻丝装置，虽然除杂效果显著，但在生产过程中容易发生堵料故障，对生产的连续性影响较大，制约了除麻丝设备的使用范围；另一方面，星辊尼龙粘布上的尼龙颗粒容易老化脱落，导致其混入烟叶物料当中，尼龙属于一类杂物，严重影响制丝烟叶的质量。

发明内容

针对上述现有技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此加以进一步的改进和创新，旨在提供一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置。该装置的麻丝剔除滚筒采用多孔、高活性的无机硅胶作为麻丝粘附材料，无毒无味，除强碱、氢氟酸外不会与其他物质发生化学反应，机械强度高、比表面积大且耐热，且使用该新型打叶复烤在线麻丝剔除装置结构简单可靠，拆卸方便，便于日常生产过程中进行维护保养。

为实现上述发明目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置,该装置包括物料运输带(1)，位于物料运输带(1)出料口下方的第一料槽(2)和第二料槽(3)，在第一料槽(2)和第二料槽(3)间设置有将麻丝与烟叶分离的除杂机构(4)，所述除杂机构(4)包括第一麻丝剔除滚筒(41)、支撑轴a(42)、支撑轴b(43)轴套(44)、滚动轴承(45)和第二麻丝剔除滚筒(46)，支撑轴a(42)通过轴套(44)与支撑轴b(43)固定连接，第一麻丝剔除滚筒(41)和第二麻丝剔除滚筒(46)焊接固定在滚动轴承(45)的基面上，滚动轴承(45)固定连接在支撑轴a(42)的两端；在支撑轴b(43)上还设置有传动机构(5)，所述传动机构(5)驱动除杂机构(4)在同一水平面上转动。

所述的传动机构(5)包括直齿齿轮(51)、气缸(52)、气杆(53)和直齿齿条(54)，所述的直齿齿条(54)焊接在气缸(52)的气杆(53)上，直齿齿轮(51)连接在支撑轴b(43)上与直齿齿条(54)相互啮合。

所述的传动机构(5)上还设置有驱动装置(6)，该驱动装置(6)为一个电机，驱动气缸(52)运动。

所述的传动机构(5)可由电机控制也可人工控制。

所述的直齿齿轮(51)通过气缸(52)推动的直齿齿条(54)作用转动半个圆周，圆心角180度。