[实用新型]煤焦油深加工真空系统有效
申请号: | 201720780464.8 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN207130212U | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 王庆飞;孟炎 | 申请(专利权)人: | 邯郸鑫宝煤化能源科技开发有限公司 |
主分类号: | C10C1/00 | 分类号: | C10C1/00 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357 | 代理人: | 刘洪勋 |
地址: | 056503 河北省邯郸市磁*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤焦油 深加工 真空 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种真空系统,尤其涉及一种煤焦油深加工真空系统。
背景技术
在煤焦油深加工装置中,要有真空系统,真空系统一般都配有缓冲罐。现有的真空泵系统,包括多台真空泵、缓冲罐、地下槽、循环泵,每台真空泵配有一台缓冲罐,循环液通过循环泵从地下槽抽出进入真空泵,再由真空泵循环回到地下槽,但是本系统会在真空泵和缓冲罐内积累很多尾气的残渣,而本装置的地下槽和缓冲罐的容积偏小,在真空泵和缓冲罐内的残渣不易清理,就会导致真空尾气夹带的残渣物集聚地下槽和缓冲罐,经过长时间的运行,这些残渣就会随着循环液循环流动,进入真空泵和真空管道,长时间积累,受温度的影响这些残渣会在真空泵和真空管道内形成积碳,影响真空泵的正常运行,严重造成整个真空系统瘫痪,影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种煤焦油深加工真空系统。
本实用新型提供一种煤焦油深加工真空系统,包括:至少一台真空泵、缓冲罐和循环泵;
所述至少一台真空泵中的每台真空泵具有用于接收尾气的尾气入口,所述至少一台真空泵中的每台真空泵的出口连接所述缓冲罐的气体入口,所述缓冲罐具有尾气出口,所述缓冲罐的循环液出口连接所述循环泵的入口,所述循环泵的出口连接所述至少一台真空泵中的每台真空泵的循环液入口,所述缓冲罐具有用于排出残渣的排渣口。
优选的,还包括:冷却器;
所述循环泵的出口连接所述冷却器的入口,所述冷却器的出口连接所述至少一台真空泵中的每台真空泵的循环液入口。
优选的,还包括:残渣槽;
所述缓冲罐的排渣口连接所述残渣槽。
优选的,在所述缓冲罐的排渣口和所述残渣槽的连接管路上设有第一阀门。
优选的,在每台所述真空泵和所述缓冲罐的连接管路上设有第二阀门。
优选的,所述缓冲罐还具有漫流口,所述缓冲罐的漫流口连接所述残渣槽。
优选的,所述至少一台真空泵包括第一真空泵、第二真空泵、第三真空泵和第四真空泵;所述真空系统还包括:馏分塔、闪蒸塔、滞留塔和初馏塔;
所述馏分塔的尾气出口连接所述第一真空泵的尾气入口,所述闪蒸塔的尾气出口连接所述第二真空泵的尾气入口,所述滞留塔的尾气出口连接所述第三真空泵的尾气入口,所述初馏塔的尾气出口连接所述第四真空泵的尾气入口。
优选的,还包括:在所述缓冲罐的壳体上还设有用于观察缓冲罐内部的视镜。
选的,还包括:洗涤塔;
所述缓冲罐的尾气出口连接所述洗涤塔的尾气入口。
由上述技术方案可知,本实用新型在缓冲罐内可将循环液洗涤干净,从而防止残渣在真空泵和真空管道内积累,防止产生积碳,从而可以确保者空泵的正常运行,进而保证整个真空系统可以正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例提供的煤焦油深加工真空系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型一实施例提供的一种煤焦油深加工真空系统的结构示意图。
如图1所示的一种煤焦油深加工真空系统,包括:至少一台真空泵、缓冲罐10和循环泵11;
所述至少一台真空泵中的每台真空泵具有用于接收尾气的尾气入口,所述至少一台真空泵中的每台真空泵的出口连接所述缓冲罐10的气体入口,所述缓冲罐10具有尾气出口(图1中DN150对应的出口为尾气出口),所述缓冲罐10的循环液出口连接所述循环泵11的入口,所述循环泵11的出口连接所述至少一台真空泵中的每台真空泵的循环液入口,所述缓冲罐10具有用于排出残渣的排渣口。
由于尾气温度很高,会影响真空泵的寿命,因此,作为一种优选实施例,还包括:冷却器12;
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