[实用新型]一种双膛式石灰竖窑

说明书

本实用新型涉及一种双膛式石灰竖窑，包括两台单设的竖窑，竖窑的窑体内部分为预热带、煅烧带和冷却带。预热带的上部设有废气出口，冷却带的下部设有出料口和冷却风入口，窑体上部设有烧嘴。竖窑设有环形通道，环形通道位于煅烧带与冷却带之间，环形通道通过通道支撑固定安装在窑体的外部。竖窑窑体设有烟气口，窑体内部通过烟气口与环形通道连通。双膛式石灰竖窑设有烟气连接通道，两台竖窑的环形通道通过烟气连接通道连通。本实用新型通过在竖窑的煅烧带与冷却带之间加设环形通道和在两竖窑的环形通道之间设置烟气连接通道，实现并流式煅烧石灰石，提高了石灰窑的热效率，有利于降低石灰生产的能耗。

技术领域

本实用新型属于工业炉窑技术领域，涉及一种石灰窑，具体涉及一种双膛式石灰竖窑。

背景技术

石灰是重要的建筑材料，也是冶金、化工领域的重要原料，现有技术是以白云石、石灰石为原料，采用带燃烧梁的竖窑煅烧石灰。这样过程的不足是：竖窑内炉气流动的方向与石料流动的方向相反，即石料从上向下运行，炉气自下而上流动，石料的气体阻力大，容易出现气体偏析现象，造成石灰石受热不均匀，影响产品质量。

双膛窑又称双膛并流蓄热式石灰窑，燃料从煅烧带上端进入，且与原料并流。由于燃料从煅烧带上部喷入，原料在此处能吸收大部分燃料所释放的热量，而且煅烧带的温度平均为950℃。双膛窑另一个重要特点是蓄热，利用余热预热石料。并流煅烧和逆流蓄热的热工特性决定了双膛窑具有很高的热效率，其热能消耗在回转窑、套筒窑等所有类型石灰窑中最低。将现有已建成或废弃的石灰竖窑，通过技术改进，改建成双膛并流窑，不仅能提高石灰窑的热效率，而且有利于修旧利废，节省煅烧设备投资。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双膛式石灰竖窑，利用现有的石灰竖窑技术改造成并流式石灰窑，提高石灰窑的效率，降低石灰生产的能耗。

本实用新型的技术方案是：双膛式石灰竖窑，包括两台竖窑，竖窑的窑体内部分为预热带、煅烧带和冷却带。预热带的上部设有废气出口，冷却带的下部设有出料口和冷却风入口，窑体上部设有烧嘴。竖窑设有环形通道，环形通道位于煅烧带与冷却带之间，环形通道通过通道支撑固定安装在窑体的外部。竖窑窑体设有烟气口，窑体内部烟气通过烟气口与环形通道连通。双膛式石灰竖窑设有烟气连接通道，两台竖窑的环形通道通过烟气连接通道连通。

竖窑窑体每侧设有1～10层烟气口，每层设有 2～10个烟气口。烧嘴为插入式烧嘴。废气出口通过三通阀与废气排放系统连接，废气排放系统包括除尘器、引风机和烟囱。所述竖窑为梁式窑、周边烧嘴窑或混烧窑。

本实用新型双膛式石灰竖窑是在现有的竖窑基础上的改进，通过在竖窑的上部设置插入式烧嘴，竖窑的煅烧带与冷却带之间加设环形通道和在两竖窑的环形通道之间设置烟气连接通道，实现并流式煅烧，提高了石灰窑的效率，有利于降低石灰生产的能耗。在现有旧的石灰竖窑基础上改造成并双膛流式石灰窑，升级利用，建设成本低，是一条煅烧设备升级换代的有效途径。

附图说明

图1为本实用新型双膛式石灰竖窑的结构示意图；

图2是本实用新型烟气连接通道处的横截面示意图；

其中：1—废气出口、2—烧嘴、3—通道支撑、4—环形通道、5—烟气口、6—冷却风入口、7—出料口、8—烟气连接通道、9—竖窑，10—预热带、11—煅烧带、12—冷却带。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本实用新型保护的范围。