[实用新型]聚能超声波脱硫装置有效
申请号: | 201720781033.3 | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN207071393U | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 范成璋;陈鑫宏;吴鑫隆;李钱材 | 申请(专利权)人: | 广东固特超声股份有限公司 |
主分类号: | B01J19/10 | 分类号: | B01J19/10;C10L9/02 |
代理公司: | 深圳瑞天谨诚知识产权代理有限公司44340 | 代理人: | 李秀娟 |
地址: | 514000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声波 脱硫 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及脱硫,尤其涉及一种聚能超声波脱硫装置。
背景技术
煤炭和发热量高于煤炭1.5倍的石油焦是我国重要能源物资,煤炭、石油焦脱硫分为燃烧前脱硫和燃烧后脱硫。因燃烧前其主要成分有机硫几乎很难脱除、脱硫率低和脱硫成本高,实际上多为退而求其次采用燃烧后脱硫。但是燃烧后已经生成大量含硫H2S、SO2、COS等有害气体,大面积危及人类健康和农作物的生长,严重破坏生态环境。
我国煤质含硫量含灰偏高、石油焦含硫量更是高于煤炭数倍,每年全国近40亿吨的煤炭消耗量和数千万吨的石油焦消耗量是华北、华东地区乃至全国雾霾的主要成因之一。燃烧前脱硫是从根本上控制上述有害气体生成,因此是合理、清洁、环保使用煤炭、石油焦的必然方向。
煤炭燃前脱硫现有物理法、化学法和生物法三种:物理法包括浮选法、重液体富集法、磁性分离法等,化学法包括强酸、强碱、强氧化剂通过化学还原、氮抽提、热解等方法脱硫,生物法利用某些嗜酸、耐热微生物消化、吸收Fe3和SO2分解法脱硫。
石油焦燃前脱硫采用1100K~1700K高温处理,本身即是高消耗能源的方法而且对碳骨架的噻吩有机硫效果并不理想;化学脱硫采用相似相溶原理选取芳烃类化合物作为抽提溶剂脱硫,有资料表明该法脱硫率难以超过20%;高温加化学脱硫是在一定温度条件下促进化学试剂脱硫,例如氧化脱硫、在含硫气体环境中脱硫、在烃类气体环境中脱硫、用碱金属化合物脱硫、加氢脱硫等等。
上述现有的脱硫原理和方法实际上在煤炭、石油焦行业探索多年但效果并不理想,主要缺陷是对煤炭中主要成分的有机硫几乎无法脱除、无机硫脱硫率低,而且高温高压条件耗能大、成本高、污染重;生物法嗜酸菌生长缓慢、脱硫时间长、效果有限等等,而现有石油焦物理、化学法脱硫主要问题是噻吩有机硫脱硫率低、高温耗能大、芳烃类化合物溶剂作为抽提剂成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚能超声波脱硫装置,旨在用于解决煤炭、石油焦在燃烧前脱硫遇到的各种难题。
本实用新型的脱硫是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种聚能超声波脱硫装置,包括可内置提取剂的脱硫槽,还包括超声波单元以及搅拌机构,所述超声波单元的辐射端伸入所述脱硫槽内,所述搅拌机构包括安设于所述脱硫槽内的旋转结构,所述旋转结构靠近所述脱硫槽的底部,所述辐射端由所述脱硫槽的上端口向所述旋转结构延伸。
进一步地,还包括加热结构,所述加热结构附着于所述脱硫槽的外壁。
进一步地,所述加热结构为多个,其中部分所述加热结构位于所述脱硫槽的侧壁外表面上,另外部分所述加热结构位于所述脱硫槽的底部外表面上。
进一步地,所述旋转结构包括伸入所述脱硫槽内的旋转轴以及安设于所述旋转轴上的叶片。
进一步地,所述脱硫槽的底部设置有排液阀。
进一步地,所述超声波单元包括位于所述脱硫槽外侧的超声换能器以及位于所述脱硫槽内侧的聚能变幅杆,所述聚能变幅杆的端部为所述超声波单元的辐射端。
进一步地,所述超声波单元还包括超声波发生器,所述超声波发生器与所述超声换能器之间通过高频电缆连接
进一步地,还包括电控柜,所述电控柜设置有变频调速器,所述变频调速器与所述搅拌机构电连接。。
本实用新型具有以下有益效果:
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