[实用新型]新型钢腹板混凝土箱梁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁建筑施工技术领域，尤其涉及到一种用于桥梁建设的新型钢腹板混凝土箱梁结构。

背景技术

钢腹板混凝土箱梁结构是一种钢-混凝土组合结构，它充分利用了混凝土抗压，钢腹板质轻、抗剪屈服强度高的优点。由于钢腹板不抵抗作用的轴向力，所以能有效地对混凝土顶板和底板施加预应力，并且钢腹板不约束箱梁顶板和底板由于徐变和干燥收缩所产生的变形，避免了由于钢腹板的约束作用所造成的箱梁截面预应力损失。与预应力混凝土箱梁结构相比，钢腹板预应力混凝土组合箱梁恰当地利用了钢与混凝土的优点，提高了结构的稳定性、强度及材料的使用效率。

现有钢腹板预应力混凝土箱梁施工时必须在桥位处浇注混凝土并进行混凝土的养护， 施工繁琐，工期较长，而且常用的钢腹板预应力混凝土箱梁在钢腹板和混凝土的结合位置处容易出现列裂缝，使得钢腹板与混凝土之间产生错位滑移，而且这种错位会随着时间的推移越来越严重。因此需要设计一种新的钢腹板混凝土箱梁结构。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种结构简单、施工方便、材料简易，能够解决钢腹板和混凝土的结合位置处容易出现列裂缝的问题，提高箱梁的质量和使用寿命的新型钢腹板混凝土箱梁结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

新型钢腹板混凝土箱梁结构，其特征在于，包括有上部的钢筋混凝土顶板和下部的钢筋混凝土底板，在钢筋混凝土顶板和钢筋混凝土底板之间设有波纹形钢板，且波纹形钢板竖直放置，两个波纹端面分别与钢筋混凝土顶板及钢筋混凝土底板连接，并镶嵌入钢筋混凝土顶板及钢筋混凝土底板内；所述的波纹形钢板的两个波纹端面的表面设置有加宽部，形成端面截面为T型的形状用于加强与混凝土的镶嵌连接；所述的波纹形钢板的波纹截面形状为矩形的齿状，每个矩形齿的宽度相同。

在上述方案中，所述的波纹形钢板与钢筋混凝土顶板及钢筋混凝土底板的连接位置处还设置有埋弧焊进行紧固，并在焊缝上覆盖一层防水材料。

在上述方案中，所述的波纹形钢板的表面还设置有平行的条状突起，用于增加与混凝土之间的摩擦。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、施工方便、材料简易，能够解决钢腹板和混凝土的结合位置处容易出现列裂缝的问题，提高了箱梁的质量和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构图；

图2是本实用新型实施例波纹形钢板端面截面图；

图3是本实用新型实施例波纹形钢板的波纹面截面图；

图中：1钢筋混凝土顶板，2钢筋混凝土底板，3波纹形钢板，4条状突起。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：

如图1图2图3所示的新型钢腹板混凝土箱梁结构，包括有上部的钢筋混凝土顶板1和下部的钢筋混凝土底板2，在钢筋混凝土顶板1和钢筋混凝土底板2之间设有波纹形钢板，且波纹形钢板3竖直放置，两个波纹端面分别与钢筋混凝土顶板1及钢筋混凝土底板2连接，并镶嵌入钢筋混凝土顶板1及钢筋混凝土底板2内；所述的波纹形钢板3的两个波纹端面的表面设置有加宽部，形成端面截面为T型的形状用于加强与混凝土的镶嵌连接；所述的波纹形钢板3的波纹截面形状为矩形的齿状，每个矩形齿的宽度相同。

在本实施例中，所述的波纹形钢板3与钢筋混凝土顶板1及钢筋混凝土底板2的连接位置处还设置有埋弧焊进行紧固，并在焊缝上覆盖一层防水材料。

在本实施例中，所述的波纹形钢板3的表面还设置有平行的条状突起4，用于增加与混凝土之间的摩擦。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范 围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。