[实用新型]洗涤剂加注装置及其变容泵有效
申请号: | 201720781391.4 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN207062597U | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 杜莉;汪永松;洪晶;孔超 | 申请(专利权)人: | 帕艾斯电子技术(南京)有限公司 |
主分类号: | D06F39/02 | 分类号: | D06F39/02;D06F39/08 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 彭英 |
地址: | 210000 江苏省南京市江宁*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 洗涤剂 加注 装置 及其 变容泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种洗涤剂加注装置及其变容泵,能够应用于洗衣机、洗碗机等需要加注洗涤剂的白色家电,属于白色家电技术领域。
背景技术
洗衣机的重要组成部分之一是洗涤剂添加装置。目前,洗衣机常用的洗涤剂添加,通常是通过齿轮泵、活塞泵、柱塞泵或者波纹管构成的往复泵来实现的。
在以上的各种加注方式中,齿轮泵由于加注精度较低、工作时噪音大,已经逐渐地退出洗衣机加注市场;活塞泵、柱塞泵两种加注方式,则由于活塞头、柱塞长期往复运动造成磨损,从而随着工作时间的延长,影响洗涤液的加注,甚至失效;而波纹管构成的往复泵,工作时,轴向对准要求较高,否则会较大地影响洗涤剂加注。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种变容泵以及应用该变容泵的洗涤剂加注装置;该变容泵具有特殊结构形式的变容腔,不仅解决了波纹管往复泵需要较高轴向对准的问题,同时还进一步提升变容腔结构稳定的技术事实。
为实现上述的技术目的,本实用新型将采取如下的技术方案:
一种变容泵,包括泵体,所述泵体具有变容腔,该变容腔为轴向对称构件,且变容腔处于轴向的两端,其中一端敞口、另一端封闭设置; 变容腔的敞口端通过端盖封装;所述端盖上分别安装有进液接管、出液接管;变容腔的封闭端从中部位置向外分布有环形波纹,且变容腔封闭端的中部位置处设置有驱动轴。
本实用新型的另一技术目的是提供一种洗涤剂加注装置,包括泵体和驱动装置,所述泵体具有变容腔,该变容腔为轴向对称构件,且变容腔处于轴向的两端,其中一端敞口、另一端封闭设置;变容腔的敞口端通过端盖封装;所述端盖上分别安装有进液接管、出液接管;变容腔的封闭端从中部位置向外分布有环形波纹,且变容腔封闭端的中部位置处设置有驱动轴;驱动装置的动力输出端与驱动轴连接;所述变容腔,在驱动装置的动力驱动下,随着变容腔封闭端的环形波纹做拉伸或者压缩运动;所述泵体随着变容腔的拉伸或者压缩运动,通过出液接管排出或者通过进液接管吸入液体。
进液接管在与端盖连通的位置处布置进液阀,而出液接管则在与端盖连通的位置处布置出液阀。
所述进液接管的管体延伸方向与出液接管的管体延伸方向相互垂直。
所述驱动装置包括动力输出设备和动力传动机构;所述动力输出设备的动力输出端与所述动力传动机构连接,而所述动力传动机构则通过驱动轴与变容腔的封闭端连接。
所述动力传动机构的数量为两个,且其中一个所述动力传动机构只在所述动力输出设备正转时传递动力,另一个所述动力传动机构只在所述动力输出设备反转时传递动力;所述泵体的数量也为两个,所述泵体的变容腔与所述动力传动机构一一对应设置。
各动力传动机构均包括传动齿轮、棘轮棘爪传动机构;两个动力传动机构的传动齿轮相互啮合,而两个所述动力传动机构的棘轮棘爪传动机构的驱动方向相同。
所述驱动轴为锥形轴,具有粗端、细端;该锥形轴的粗端与变容腔封闭端的中部位置连接,锥形轴的细端则与驱动装置的动力输出端连接。
所述变容腔通过注塑工艺与驱动轴一体注塑成型。
本实用新型的再一个技术目的是提供另一种洗涤剂加注装置,包括上盖、支板、一个动力输出设备、两个动力传动机构以及两个泵体,其中:上盖、动力输出设备分别固定在支板上;上盖设置有泵体固定腔,该泵体固定腔具有连通的进液接管、出液接管,且泵体固定腔在与进液接管连通的位置处安装进液阀,在与出液接管连通的位置处安装出液阀;所述泵体具有变容腔,该变容腔为轴向对称构件,且变容腔处于轴向的两端,其中一端敞口、另一端封闭设置;变容腔置于泵体固定腔中,且变容腔敞口端的外缘部分通过泵体固定腔的腔壁密封固定,并分别经进液阀与进液接管连通、经出液阀与出液接管连通;变容腔的封闭端从中部位置向外分布有环形波纹,且变容腔封闭端的中部位置处设置有驱动轴,驱动轴能够穿出泵体固定腔后与驱动装置的动力输出端连接;动力输出设备与两个动力传动机构共同构成驱动装置,动力输出设备通过动力传动机构与两个泵体一一对应连接;所述的两个动力传动机构,其中一个动力传动机构只在所述动力输出设备正转时传递动力,另一个所述动力传动机构只在所述动力输出设备反转时传递动力;所述变容腔,在驱动装置的动力驱动下,随着变容腔封闭端的环形波纹做拉伸或者压缩运动;所述泵体随着变容腔的拉伸或者压缩运动,通过出液接管排出或者通过进液接管吸入液体。
根据上述的技术方案,相对于现有技术,本实用新型具有如下的优点:
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