[实用新型]用于液态金属包倾翻的倾翻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备领域，具体涉及用于液态金属包倾翻的倾翻装置。

背景技术

液态金属包包括废钢包、铁水包，在炼钢时需要将液态金属包吊装至炉口，然后使用挂于副吊钩上的倾翻装置挂靠住液态金属包底部后端的倾倒架并向上提起来使液态金属包进行倾翻，使得金属包内的废钢或铁水能倒入转炉内进行吹炼。倾翻装置的结构包括：环链，在环链的下部铰接有一个倾翻钩。倾翻装置通过环链挂于吊钩上，但是由于环链中间的空档大于吊钩的钩体直径，使得环链挂于吊钩上后会左右摆动，这样在行车吊着环链使倾翻钩挂靠于倾倒架上时容易出现错位，从而很难挂靠于倾倒架上，这时就需要工人手扶倾翻钩，将倾翻钩推挂于倾倒架上。工人在转炉生产区域进行推挂工作存在非常大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种挂于吊钩上后不易左右摆动的用于液态金属包倾翻的倾翻装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：用于液态金属包倾翻的倾翻装置，包括：环链，在环链的下部铰接有一个倾翻钩，其特点是：在环链顶部的左右两侧分别设置有能抵靠于环链所挂吊钩的侧面上的伸缩缓冲装置，环链挂于吊钩上时，两侧的伸缩缓冲装置能分别抵靠于对应侧的吊钩侧面上，从而防止环链在吊钩上左右摆动。

进一步的，前述的用于液态金属包倾翻的倾翻装置，其中：伸缩缓冲装置的结构包括：用于与吊钩侧面相抵靠的顶推缸，在顶推缸中设置有一个能沿着顶推缸移动的顶板，在顶板的一侧和顶推缸之间设置有复位弹簧，在顶板的另一侧设置有一个能伸出顶推缸与环链相固定的顶杆，顶杆与环链相固定后，顶推缸在复位弹簧弹力的作用下能和吊钩侧面相抵靠。

进一步的，前述的用于液态金属包倾翻的倾翻装置，其中：顶杆和顶板通过螺纹连接。

进一步的，前述的用于液态金属包倾翻的倾翻装置，其中：环链顶部的左右两侧分别固定有一个抱箍，两侧的伸缩缓冲装置分别与对应侧的抱箍相固定。

进一步的，前述的用于液态金属包倾翻的倾翻装置，其中：伸缩缓冲装置和抱箍的固定结构为：在抱箍上设置有固定板，在固定板上设置有固定孔，在顶杆的外端设置有外螺纹，顶杆外端穿于固定孔中后能通过两个旋于顶杆外端并分别位于固定板两侧的螺母抱住固定板而使顶杆与抱箍相固定，并且通过调节两个螺母在顶杆上的位置能来调节顶杆的左右位置，从而使顶杆内端上的顶推缸能与吊钩侧面相抵靠。

进一步的，前述的用于液态金属包倾翻的倾翻装置，其中：在环链顶部的左右两侧分别设置有两个伸缩缓冲装置，并且同一侧的两个伸缩缓冲装置分别位于环链的前后两侧。

本实用新型的优点为：本实用新型所述的用于液态金属包倾翻的倾翻装置由于在环链上设置有能抵靠于吊钩两侧的伸缩缓冲装置，从而能防止挂于吊钩上的倾翻装置左右摆动，这样倾翻装置在行车的调动下就能很方便的挂靠于液态金属包的倾倒架上，从而不需要工人进行推挂。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于液态金属包倾翻的倾翻装置的结构示意图。

图2为图1的右视结构示意图。

图3为图1的俯视结构示意图。

图4为图2中所示的伸缩缓冲装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3所示，用于液态金属包倾翻的倾翻装置，包括：环链1，在环链1的下部铰接有一个倾翻钩2，在环链1顶部的左右两侧分别设置有能抵靠于环链1所挂吊钩3的侧面上的伸缩缓冲装置4，在本实施例中，在环链1顶部的左右两侧分别设置有两个伸缩缓冲装置4，并且同一侧的两个伸缩缓冲装置4分别位于环链1的前后两侧；环链1挂于吊钩3上时，两侧的伸缩缓冲装置4能分别抵靠于对应侧的吊钩3侧面上，从而防止环链1在吊钩3上左右摆动。

在本实施例中，如图4所示，伸缩缓冲装置4的结构包括：用于与吊钩3侧面相抵靠的顶推缸41，在顶推缸41中设置有一个能沿着顶推缸41移动的顶板42，在顶板42的一侧和顶推缸41之间设置有复位弹簧43，在顶板42的另一侧设置有一个能伸出顶推缸41与环链1相固定的顶杆44，顶杆44与环链1相固定后，顶推缸41在复位弹簧43弹力的作用下能和吊钩3侧面相抵靠。在本实施例中，顶杆44和顶板42通过螺纹连接，这样设置方便顶板42和顶杆44分开，从而方便替换损坏的部件。

在本实施例中，环链1顶部的左右两侧分别固定有一个抱箍5，两侧的伸缩缓冲装置4分别与对应侧的抱箍5相固定。伸缩缓冲装置4和抱箍5的固定结构为：在抱箍5上设置有固定板51，在固定板51上设置有固定孔，在顶杆44的外端设置有外螺纹，顶杆44外端穿于固定孔中后能通过两个旋于顶杆44外端并分别位于固定板51两侧的螺母52抱住固定板51而使顶杆44与抱箍5相固定，并且通过调节两个螺母52在顶杆44上的位置能来调节顶杆44的左右位置，从而使顶杆44内端上的顶推缸41能与吊钩3侧面相抵靠。