[实用新型]原料进料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于运输装置领域。

背景技术

在使用小麦制作面粉时，小麦需要经过烘干、去皮、粉碎等步骤，在将小麦去皮之后，需要将小麦通过运输装置送入到粉碎装置中，而现有的运输装置，是将去皮后的小麦直接通过进料斗送入到粉碎装置中，粉碎装置一般是使用双辊挤压进行破碎，进料斗中小麦的减少量等于双辊粉碎的量，而双辊的粉碎量一定，不能保证料斗中的小麦可以及时地被排出进料斗，小麦会与双辊产生摩擦，降低双辊的转动速度，从而影响研磨效率；而堆积的小麦太多，还容易造成研磨装置淤堵。

授权公告号为CN205222115U的专利文件公开了一种用于面粉的运输装置，包括进料斗，所述进料斗的上方设有输送装置，进料斗的内部设有转动主轴，所述转动主轴上固定连接有螺旋叶片，进料斗的下方设有出料斗，进料斗的底部斗壁与出料斗的上部斗壁之间设有密封圈，所述出料斗内至少设有若干出料口。该方案解决了原料在进料斗中易堵塞的问题，但是该方案中双辊压料速度与螺旋叶片的送料速度存在差异，当螺旋叶片的送料速度大于双辊压料速度时，原料仍会在双辊挤压装置上堵塞。因此现有技术进料装置仍然存在原料在破碎装置上方堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料进料装置，以解决现有技术中的进料装置会在双辊上方产生堵塞的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种原料进料装置，包括进料斗和第一电机，所述进料斗的上方设有输送装置，进料斗的内部设有由第一电机驱动的第一转动主轴，所述第一转动主轴上固定连接有送料螺旋叶片，进料斗的下方设有出料斗，进料斗的底部斗壁与出料斗的上部斗壁之间设有密封圈，所述出料斗内至少设有若干出料口，还包括螺旋回料机构和第二电机，每个出料口处设有双辊挤压装置，螺旋回料机构包括向下倾斜的下料管、回料管和回料螺旋叶片，回料管一端与下料管的下部连通，回料管另一端与进料斗的上部连通，回料管内部设有由第二电机驱动的第二转动主轴，回料螺旋叶片固定连接在第二转动主轴上。

本基础方案的原理在于：将去皮后的小麦送入到进料斗内，去皮后的小麦落入到送料螺旋叶片上，启动第一电机使转动主轴转动，送料螺旋叶片随着转动主轴旋转，送料螺旋叶片将把小麦按照一定的速度运送出进料斗，送料螺旋叶片的转动，可使进料斗内部一直保持运动状态。

送料螺旋叶片将小麦运输到双辊挤压装置上方，经双辊挤压装置挤压，小麦变为粉状。当送料螺旋叶片的送料速度大于双辊挤压装置的挤压速度时，小麦在双辊上持续堆积。启动第二电机使第二转轴转动，回料螺旋叶片随之转动，当小麦堆积到接触下料管口的高度时，堆积的小麦从倾斜的下料管落到回料螺旋叶片处。小麦在回料螺旋叶片的传输作用下被运回到进料斗的上方。

本基础方案的有益效果在于：1.螺旋回料机构的设置使堆积到一定程度的小麦回到进料斗，防止了小麦在双辊挤压装置上方堵塞。

2.密封圈可防止小麦外溢到进料斗或者出料斗外部。

3.本装置运行可靠，结构简单易维修。

优化方案一：所述输送装置为皮带输送机。皮带输送机安装方便，价格低廉，也方便了小麦的运输。

优化方案二：所述皮带输送机连接有电机。启动电机，皮带输送机将连续的输送去皮后的小麦，转动主轴将不断地带动螺旋叶片转动，实现了整个装置的自动化。

优化方案三：所述密封圈为橡胶圈。橡胶圈具有弹性形变，可处于张紧状态地挤压在进料斗和出料斗之间，使得密封更加严密，进一步防止小麦外溢到进料斗或者出斗外部。

优化方案四：所述出料斗上设有两个对称设置的出料口。出料口对称设置，可使粉碎后的小麦易从两个出料口流出，并且两个出料口流出小麦的顺序一致，不会产生小麦的堆积。

附图说明

图1为本实用新型实施例原料进料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：皮带输送机1、进料斗2、送料螺旋叶片3、回料螺旋叶片4、橡胶圈5、出料斗6、下料管7、双辊挤压装置8、第二电机9。

实施例：本方案中的原料进料装置，如图1所示，包括进料斗2，进料斗2的上方安装有皮带输送机1，皮带输送机1由第三电机驱动，进料斗2的内部利用轴承安装有转动主轴，转动主轴连接有第一电机，转动主轴上螺纹连接有送料螺旋叶片3，进料斗2的下方套设有出料斗6，进料斗2的底部斗壁与出料斗6的上部斗壁之间安装。