[实用新型]平行流水线间运输板材的辊道机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在相互平行的流水线之间传输板材的辊道机构，属于一种机械输送装置。

背景技术

在机械加工过程中，根据不同加工要求，板材需要在不同的流水线间传送，这就会用到运输机构，如果相接的两条流水线是平行，运输装置就需要拐弯，传统运输装置在拐弯处结构复杂，可靠性差，不易维护。另外，传统的运输装置功能单一，占地面积大，在很多时候还需要将板材进行反转，以便对板材的反面进行加工，还需要增加翻转装置，从而造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平行流水线间运输板材的辊道机构，以解决现有技术中的板材运输装置在拐弯处结构复杂的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种平行流水线间运输板材的辊道机构，包括转换台，转换台的两端处分别设置有第一辊道传送台结构和第二辊道传送台结构，第一辊道传动台结构和第二辊道传动台结构的运输方向平行，第一辊道传动台结构的输出端与转换台相接，第二辊道传动台结构的输入端与转换台相接，所述的转换台的台面在靠近第二辊道传动台结构的一端通过轴承转动装配在转换台的台架上，转换台的台架上装配有驱动转换台的台面向上翻转的单作用气缸。

所述的转换台的台面靠近第一辊道传送台结构的部分远离第一辊道传送台结构的一侧安装有接触式位置传感器，接触式位置传感器通过控制器控制单作用气缸的启动开关。

所述的转换台的台面为转动装配在一起的分体结构，转换台的台面的两部分上装配有驱动转换台的台面靠近第一辊道传送台结构的一端上翻的回转气缸，所述的控制器通过转换开关分别控制单作用气缸和回转气缸的启动开关。

所述的转换台的台架的两端以及远离两辊道传送台结构的一侧均设置有挡板。

所述的转换台的台面上转动装配有滚球，滚球突出在转换台的台面的上表面上。

所述的第一辊道传送台结构包括首尾相接的低速辊道传送台和高速辊道传送台，所述的高速辊道传送台的输出端与转换台相接。

各辊道传送台均为包括台架和平行转动装配在台架上的传动辊的辊道传送台。

本实用新型的转换台的两端处分别设置有第一辊道传送台结构和第二辊道传送台结构，来自第一辊道传送台结构的板材一端伸到转换平台的台面一端后，在单作用气缸的驱动下，转换平台的台面相对于转换平台的台架上翻，板材在重力的作用下移动到转换平台的台面的另一端，单作用气缸缩回后板材落在第二辊道传送台结构上实现板材在两个水平流水线之间的转送，结构简单，节约能源并且功能强大、转弯方便。

本实用新型的转换台的台面为转动装配在一起的分体结构，通过回转气缸驱动靠近第一辊道传送台结构的一端上翻的回转气缸，在来自第一辊道传送台结构的板材碰触到接触式位置传感器时，传感器将信号传递给控制器，控制器控制回转气缸启动，使得转换台的台面靠近第一辊道传送台结构的部分向上翻转，使得板材反过来扣在转换台的台面的另一端，板材同时压在第二辊道传送台结构上实现板材在两个水平流水线之间的转送，可以实现板材在两个流水线上的翻转运输，当板材不需要翻转的时候，控制器只会控制单作用气缸动作，转换开关可以改变控制器的控制对象。

本实用新型的转换台的台面上转动装配有滚球，方便板材滑动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

一种平行流水线间运输板材的辊道机构的实施例，在图1和图2以及图3中， 其转换台具有台架1和台面2，台面2在一端处通过轴承转动装配，在转换台的两端处分别设置有第一辊道传送台结构和第二辊道传送台结构3，第一辊道传送台结构由首尾相接的低速辊道传送台4和高速辊道传送台5组成，其中高速辊道传送台5的输出端与转换台相接。第一辊道传送台结构与低速辊道传送台4和高速辊道传送台5均是由台架和平行转动装配在台架上的传动辊组成的辊道传送台。低速辊道传送台4和高速辊道传送台5的传送方向与第二辊道传送台结构3的传送方向平行并且相反，也就是说，第二辊道传动台结构3的输入端与转换台相接，在转换台的台架1上装配有单作用气缸6，单作用气缸6用以驱动转换台的台面向上翻转，单作用气缸6的缸体的一端交接在转换台的台架1上，单作用气缸6的活塞杆的左右端转动装配台面2上，在单作用气缸6伸缩的时候可以驱动台面2向上翻转和回位。