[实用新型]一种压缩空气站的管沟排污结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及空压机房布置结构技术领域，具体来说是一种压缩空气站的管沟排污结构。

背景技术

压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，广泛应用于国民经济各行业。由于压缩空气中包含的固体、液体、气体等杂质，这些杂质严重影响压缩空气品质，因此空压机房除了空压机外还要设置过滤器和空气干燥机等相关设备。

在空压机房设计过程中，压缩空气由空压机房排出后汇总至压缩空气母管中，再送至过滤器与空气干燥机。传统的空压机房的布置结构存在以下缺陷和问题：

1、由于空压机房面积受限，压缩空气母管以及冷却水进水、回水母管在布置时阻碍了道路通行；2、空压机、空气干燥机与过滤器等设备上均设置有排污口，在工作过程中又均会产生污水，污水中含有少量油份，按照最新环保要求又不能直排窨井；3、空压机房地坪在采用水冲洗时存在冲洗水排出不便的情况。

因此，如何设计出一种集排水、集污、管道布置功能为一体的压缩空气站管沟结构已经成为急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中尚无能够适用于压缩空气站的管沟结构的缺陷，提供一种压缩空气站的管沟排污结构来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种压缩空气站的管沟排污结构，包括干路沟道、集污分支沟道和设备分支沟道，

所述的集污分支沟道和设备分支沟道均与干路沟道相通，后处理设备和空压机分别布置在干路沟道的两旁，集污分支沟道接入集污坑，设备分支沟道位于空压机旁；

干路沟道包括排污沟，排污沟为U字形，排污沟内安装有若干个管道支架，排污沟顶部安装有格珊盖板，管道支架上安装有压缩空气母管、冷却水回水母管和冷却水入水母管，后处理设备和空压机均接有压缩空气支管、冷却水入水支管、冷却水回水支管，后处理设备的压缩空气支管、冷却水入水支管、冷却水回水支管均穿过干路沟道的格珊盖板依次对应接入压缩空气母管、冷却水入水母管和冷却水回水母管，空压机的压缩空气支管、冷却水入水支管、冷却水回水支管伸入设备分支沟道后引至干路沟道内依次对应接入压缩空气母管、冷却水入水母管和冷却水回水母管。

所述的集污分支沟道位于干路沟道一侧的标高大于其位于集污坑一侧的标高。

所述的空压机和后处理设备安装处地坪的标高大于干路沟道的标高。

所述格珊盖板的材质为钢。

所述的管道支架为双混凝土梁端-端简支梁。

有益效果

本实用新型的一种压缩空气站的管沟排污结构，与现有技术相比形成了空压机房内的管道、排污、排水的统一结构，解决了空压机房内管道阻碍通道、地面水冲洗排水不便、设备排污汇集处理不便等问题，为空压机房的人员通行提供了通道的同时，也方便了地面清理以及设备排污处理，也缩短了管道布置距离，节省了管材用量。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视透视图；

图2为图1的正视透视图；

图3为图2中干路沟道的结构放大图；

其中，1-干路沟道、2-集污分支沟道、3-集污坑、4-排污沟、5-管道支架、6-格珊盖板、7-压缩空气母管、8-冷却水回水母管、9-冷却水入水母管、10-压缩空气支管、11-冷却水入水支管、12-设备分支沟道、13-冷却水回水支管、14-后处理设备、15-空压机。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种压缩空气站的管沟排污结构，包括干路沟道1、集污分支沟道2和设备分支沟道12。干路沟道1用于放置压缩空气母管7、冷却水回水母管8和冷却水入水母管9，后处理设备14和空压机15分别布置在干路沟道1的两旁，即干路沟道1设置于空压机房中间过道下方，将压缩空气母管7、冷却水回水母管8和冷却水入水母管9移到沟道内，解决原先各类母管布置阻碍道路通行的问题。

集污分支沟道2和设备分支沟道12均与干路沟道1相通，集污分支沟道2用于汇集污水，集污分支沟道2接入集污坑3，将污水引入集污坑3进行集中处理，以克服设备污水中含有少量油份无法满足环保要求的问题。设备分支沟道12用于放置设备管道(空压机15的压缩空气支管10、冷却水入水支管11、冷却水回水支管13)和收集地面污水，设备分支沟道12位于空压机15旁，以减少管道的使用量。