[实用新型]一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料桶盖与油嘴焊接设备，更具体地说，涉及一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖定位装置。

背景技术

在液体包装容器中，为了方便液体倾倒，通常在容器的塑料桶盖上设有油嘴，通过油嘴可方便地使用容器内的液体材料。塑料桶盖与油嘴通常采用超声波焊接机进行焊接连接，现有技术中的塑料桶盖与油嘴的焊接机大多是半自动化的，需要操作人员手工将油嘴放置到塑料桶盖上，然后再将塑料桶盖放在治具上，利用治具上方的下压气缸带动超声波焊接装置进行焊接，由于采用人工上料，导致生产效率很低且存在一定安全隐患。

检索发现，针对现有技术存在的上述问题，中国专利号ZL201610792127.0，申请公布日为2017年1月4日，发明创造名称为：一种注塑桶盖与油嘴自动焊接试漏生产线，提供了一种解决方案，该申请案涉及一种注塑桶盖与油嘴自动焊接试漏生产线，在设备框架上架设分割转盘系统，夹紧旋转系统设置在分割转盘系统上，分割转盘系统设置有五个工位，分割转盘系统的五个工位上分别设置油嘴振动盘系统、放料系统、油嘴装配机械手和测漏机构放料系统，放料系统和收料系统结构相同。该申请案的注塑桶盖与油嘴自动焊接试漏生产线，采用转盘分位，由多工位同步进行，利用原有超声波焊接机构和测漏机，保持原来产品品质，收放料系统放在一起有利于操作。该申请案通过分割转盘系统实现多工位同步加工，但因此所带来的问题是：

1、各个工位上的设备挨得很近，容易产生设备工作干扰，并且无法进一步增加收放料系统来增加储料量；同时为了配合分割转盘系统工作，需要设置更多的配合部件，例如分割转盘系统的五个工位上均需要设置旋转马达等，导致设备结构十分复杂，也不利于设备故障检修。

2、采用分割转盘系统，在其上增加加工工位受到很大局限，一般仅能满足加工工位较少的场合使用。在增加加工工位时，就需要增大分割转盘系统的直径尺寸，导致设备体积更加庞大且臃肿，使得设备操作和控制也更加繁琐。

针对现有的塑料桶盖与油嘴的焊接设备存在的上述问题，有必要设计一种结构更加简单、便于设备布局的塑料桶盖与油嘴的自动焊接设备。而在塑料桶盖与油嘴焊接过程中，需要对塑料桶盖进行定位，以便于油嘴安装在塑料桶盖上的特定位置上，因此需要设计一种适用于塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖定位装置。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖定位装置，采用本实用新型的技术方案，根据桶盖的结构特征，利用上下夹紧桶盖并旋转的方式来确定桶盖的定位位置，同时利用挡块与桶盖上的凸出结构配合定位，对于桶盖的定位准确方便，桶盖定位装置结构简单紧凑，定位动作稳定可靠。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖定位装置，包括设于桶盖上方的下压机构和设于桶盖下方的旋转定位机构，所述的下压机构包括横跨于桶盖上方的桶盖定位横梁、安装于桶盖定位横梁上的下压驱动器和设于下压驱动器驱动端的活动压头，所述的活动压头位于桶盖的正上方；所述的旋转定位机构包括升降载板、挡块、升降驱动器、旋转驱动器和旋转压头，所述的升降载板与安装在架体上的升降驱动器的驱动端相连接，所述的旋转驱动器安装于升降载板上，且旋转驱动器的驱动端与位于桶盖正下方的旋转压头相连接，所述的挡块设于升降载板的一侧，用于与桶盖上的凸出结构配合定位。

更进一步地，所述的桶盖定位横梁上还设有用于检测桶盖是否旋转到位的定位传感器。

更进一步地，所述的升降载板与固定升降驱动器的架体之间还设有导向机构。

更进一步地，所述的旋转驱动器为步进电机，所述的下压驱动器和升降驱动器均为伸缩气缸。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖定位装置，其根据桶盖的结构特征，利用下压机构和旋转定位机构上下夹紧桶盖并以旋转的方式来确定桶盖的定位位置，同时利用挡块与桶盖上的凸出结构配合定位，对于桶盖的定位准确方便，桶盖定位装置结构简单紧凑，定位动作稳定可靠，满足了塑料桶盖与油嘴焊接设备对于桶盖自动定位的迫切需要；