[实用新型]适应不同规格箱体的封箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及封箱设备领域，具体而言，尤其涉及适应不同规格箱体的封箱装置。

背景技术

批量生产的产品都采用流水线作业，在流水线各相应部位配置机械设备，从而降低工人的劳动强度，还能提高生产效率。流水线的最后端都设有封箱设备，用以将产品封箱打包，使其便于存放及运输。

由于生产的产品种类繁多，虽说是批量生产，但是也需要不同尺寸的箱体进行封箱，如对不同尺寸的箱体进行封箱时，就需要进行更换设备，成本过大，而且影响正常作业。因此，针对上述中存在的弊端，急需研发一种适应不同规格箱体的封箱装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种适应不同规格箱体的封箱装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种适应不同规格箱体的封箱装置，包括机架及设置在所述机架上的输送线，所述输送线至少包括设置在所述机架上且位于同一平面上的第一支撑板和第二支撑板，所述输送线还包括输送链，所述输送链上固定有直杆，所述直杆位于所述第一支撑板或第二支撑板的上方且延伸到所述第一支撑板和第二支撑板的间隙处；所述机架远离所述第二支撑板一侧上还设有一竖板，所述竖板上设有封箱机构，所述机架上还设有调节所述竖板高度的高度调节机构；所述第二支撑板与一平行且高于其的平板一体连接，所述平板上设有限制所述箱体移动的限位机构，所述机架上还设有调节所述第二支撑板与第一支撑板之间距离的宽度调节机构。

优选的，所述高度调节机构至少包括设置在所述机架上的支撑架，所述支撑架的支撑杆上分别套设有可沿其上下滑动的第一连接件，所述第一连接件与同一竖板固接，所述竖板上设有第一工站、第二工站、第三工站、第四工站及第五工站中用于按压所述箱体的第一翻边、第二翻边、上盖及卡舌的部件，并且所述竖板连接第二丝杆的活动螺母，所述第二丝杆的螺杆可转动地贯穿所述支撑架的支撑平板并与所述支撑平板垂直，所述第二丝杆的螺杆的一端固定有一第二手轮。

优选的，所述宽度调节机构包括与所述平板连接的固定板，所述固定板的下表面与第一丝杆的活动螺母连接，所述第一丝杆的螺杆可转动地贯穿一位于所述机架上的支撑件，并且所述螺杆的一端固定有第一手轮。

优选的，所述封箱机构包括设置在所述竖板上沿所述输送线的输送方向上还依次设有第一工站、第二工站、第三工站、第四工站及第五工站；

所述第一工站用以将设置在所述输送线上的箱体的第一翻边往所述箱体的开口方向按压；

所述第二工站用以将所述箱体的第二翻边往所述箱体的开口方向按压；

所述第三工站用以将所述箱体的上盖往所述箱体的开口方向按压；

所述第四工站用以向下按压所述上盖上的卡舌并使所述卡舌与上盖平面形成设定夹角；

所述第五工站用以将经所述第四工站折弯后的所述卡舌按压至所述箱体内。

优选的，所述第一工站至少包括垂直固定在所述机架上的旋转气缸，所述旋转气缸的旋转轴上固定有一按压件，所述按压件的自由端包括先后与所述第一翻边接触的第二按压头和第一按压头，所述第一按压头的按压端与所述第一翻边的接触位置高于所述第二按压头与所述第一翻边的接触位置，可按压于所述第一翻边的中端或上端，所述第二按压头可按压于所述第一翻边的下端，所述第一按压头和第二按压头的按压端均为圆弧面。

优选的，所述第二工站至少包括固定在所述机架上的按压板，所述按压板的首端有一上翘且为圆弧状的凸起部，所述凸起部位于所述箱体的开口幅面范围内，且所述凸起部的顶端及底端与所述输送线的距离均介于所述第二翻边的底端与所述输送线之间的距离和所述第二翻边的顶端与所述输送线之间的距离。

优选的，所述第三工站至少包括水平固定在所述机架上的杆体，所述杆体 包括一体的圆弧弯管和直管，所述圆弧弯管的起始端延伸置于所述箱体中的上盖所在的侧壁外，所述圆弧弯管的起始端的高度高于所述圆弧弯管的末端的高度，且所述圆弧弯管的起始端和末端到所述输送线的距离均介于所述上盖的顶端和底端到所述输送线的距离之间；所述直管从所述圆弧弯管的末端延伸置于所述第五工站中，其延伸方向与所述输送线的输送方向相同，且所述直管位于所述箱体的开口幅面内。

优选的，所述第四工站至少包括垂直固定在所述机架上的垫板，所述垫板的顶端高度大于所述箱体的开口端的高度，其上方设有与其相平行且用以将所述卡舌进行折弯的压舌板，所述压舌板可向所述卡舌施加一个垂直向下的压力。