[实用新型]一种封闭式直线模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高精密传动装置，特别是一种封闭式直线模组。

背景技术

直线模组作为高精密的传动装置，当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、小型数控机床、试验机及适用教育等场所，其保证了这些精密仪器的运行精度，为科技进步和社会的发展起着重要作用。就当前广泛使用的直线模组中，丝杆型直线模组由于其满足的精度要求更高，能更大程度地保证仪器运行的精准性，因此成为研发的重点。

在丝杆型直线模组中的各个零部件均为精密配合，特别是丝杆与滑块组件、滑块组件与直线导轨之间的配合精度是保证整个直线模组精度的关键，然而空气中难免存在尘埃等污染物，在使用过程中会在这些精密配合组合件的配合面累积污染物质，影响配合精度，造成直线模组无法长期保持高精度运行。

在相关行业中，逐渐发展出了利用盒状结构将丝杆运动部件完全封闭的模组结构，但这种结构仍需要在滑块组件上留出与操作装置或模组相互组装的连接模块结构，造成不能实现直线模组完全密封，在滑块组件的连接模块结构运动方向上，要解决整个模组的密封成为保证丝杆型直线模组长期保持高精度运行的关键。

因此，有必要对封闭式直线模组的结构进行研究和设计，以保证其长期精密传动。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有封闭式的丝杆型直线模组由于其滑块组件上需要设置用于连接操作装置或模组相互组拼的连接模块结构，该连接模块结构会随滑块组件运动，造成无法实现直线模组完全密封，不能保证直线模组长期保持高精度运行的问题，提供一种封闭式直线模组，该直线模组通过在与滑块连接盒上设置穿带结构，能让滑块连接盒的连接端设置在封带组件外，便于操作装置安装或模组之间的拼装；并在封带上对应设置松缩段，且封带采用塑性材料，使带动滑块连接盒运动时不影响模组的封闭，保证丝杆型直线模组长期保持高精度运行

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种封闭式直线模组，包括盒状结构的模组型材，所述滑块组件及直线导轨均设置在模组型材内，所述模组型材的开口端设有封口的封带组件，在滑块组件上还连有滑块连接盒，所述滑块连接盒的底面高于模组型材的开口端，在滑块连接盒上设有用于封带穿过的穿带结构，该穿带结构中与封带接触的面材质硬度小于模组型材材质硬度，所述封带与穿带结构配合设有松缩段，所述穿带结构上设有限制封带位置的限位部，使封带与模组型材开口端保持紧密贴合。

该直线模组采用模组型材及其两端的端盖、上方的封带组件组成封闭式的直线模组运行空间，而通过在与滑块组件连接的滑块连接盒上设置穿带结构，能让滑块连接盒的连接端设置在封带组件外，便于操作装置安装或模组之间的拼装；并在封带上对应设置松缩段，且封带采用塑性材料，使得在滑块组件带动滑块连接盒运动时，不影响封带与模组型材开口端的封闭形式，保持整个直线模组的封闭结构，避免直线模组的精密配合组合件被污染，保证丝杆型直线模组长期保持高精度运行。

作为本实用新型的优选方案，所述滑块连接盒包括连接盒底板和设置在连接盒底板相对两侧的穿带侧柱，两个所述穿带侧柱与连接盒底板之间均留有穿带间隙，在滑块连接盒上形成封带入口和封带出口。也可将穿带侧柱设置为可拆卸式，便于封带的穿带操作，提高组装效率；而在穿带侧柱和连接盒底板之间留穿带间隙，更是方便了封带与滑块连接盒的组装，也便于观察和调整封带的状态。

作为本实用新型的优选方案，所述限位部为设置于滑块连接盒内的有铜条组，所述铜条组为布置于封带入口和封带出口的多个铜条，使滑块封盖盒通过铜条与封带接触。封带与滑块封盖盒通过铜条接触，可将封盖与铜条的接触面设为光滑的弧面，利用铜材质本身优良的延展性和柔韧性，减少封带与滑块封盖盒的摩擦损伤，配合设置铜条组与封带接触面的高度，使封带与模组型材的开口端紧密接触形成封闭，增加封带及滑块封盖盒的使用寿命，进而保证直线模组更长时间的高精度运行。

作为本实用新型的优选方案，所述铜条组包括外铜条对和内铜条对，所述穿带侧柱上设有用于外铜条对安装的外铜条安装槽，所述外铜条对与封带接触的面为弧形面，且该弧形面的最低处低于穿带侧柱的底面。在穿带侧柱上设外铜条安装槽，由于穿带间隙位于穿带侧柱和连接盒底板之间，可铜条安装槽设置在穿带侧柱的下侧，外铜条对的弧面最低位置低于穿带侧柱的底面，这样铜条就形成对封带的下压，使得滑块连接盒安装在模组型材上后，封带与模组型材的开口端紧密接触。