[实用新型]硬质墙面砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于固定在墙体外表面上的硬质墙面砖。

背景技术

在建筑领域，基于墙体表面美观的要求，通常需要对墙体的表面进行装饰处理。对墙体表面可以采取涂抹涂料、乳胶漆或粘贴墙纸的方式进行装饰，也可以粘接或挂接硬质的墙面砖或石材进行装饰。对墙体外装饰面光泽度的要求，在墙体外表面上通常需要设置墙面砖。墙面砖的背面为粘贴面，正面为装饰面。在对立式墙体进行装饰时，现有的条件下通常需要人工把墙面砖举高到相应高度上才能进行粘接或挂接施工。墙面砖一般是陶瓷材质，本身的密度较大，为方便施工、控制重量，现有的墙面砖的尺寸一般不会制得太大，以免墙面砖的重量超过施工人员的承受极限。现有的墙面砖除了在其背面设置一些斜纹以增加背面的粗糙度外，墙面砖为等厚的板状体。这种墙面砖相对较重，给施工带来不便；尺寸相对较小，施工效率低；不便在其周缘处加工卡接结构，以实现这种墙面砖的挂接施工。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种硬质墙面砖，该墙面砖与普通的同尺寸墙面砖相比，可减轻重量，方便施工，且便于实施挂接法施工。

解决本实用新型技术问题的技术方案：一种硬质墙面砖，墙面砖的正面为装饰面，背面为粘贴面，其特征在于，在粘贴面上一体形成有若干突出的增厚部，增厚部呈条状，这些增厚部彼此垂直交叉连为一体，而使得在粘贴面上形成若干沉坑，增厚部的厚度大于沉坑底壁的厚度，至少有部分增厚部沿墙面砖的整个边缘延伸。

这些条状的增厚部是在墙面砖成形过程中而形成的，通过对普通的模具重新进行设计，在模具的型腔内设置交错的凹槽而形成所述的增厚部。相应地，模具型腔的主体深度要小于普通模具型腔的深度。

进一步地，增厚部的外表面为弧形。

进一步地，增厚部之间交叉点的角部处形成弧形过渡。

进一步地，所有增厚部在粘贴面上的突出高度一致。

进一步地，墙面砖的侧面上形成有凹槽。

因此，本实用新型的有益效果：由于在墙面砖的背面形成所述的增厚部，通过试验和实践可以确定增厚部在粘贴面上的突出高度，这些增厚部的设置可以增加墙面砖的强度，能够有效节省墙面砖的用料量。用料量节省的墙面砖，本身的重量相对较轻，这便于施工人员的举高，特别适合于对立式墙面的装饰施工。与普通的墙面砖相比，在同等重量的条件下，本墙面砖可以有相对较大的尺寸，这能够有效提高墙面砖的施工效率。在墙面砖背侧形成有沉坑，这些沉坑可以有效容纳粘接剂，从而能够有效保证墙面砖与墙体之间的粘接牢固性。由于粘贴面上于墙面砖的周缘处形成有增厚部，相当于墙面砖周缘部位的厚度较大，从而便于在墙面砖侧面上加工凹槽，以方便对墙面砖的挂接施工，从而拓展了墙面砖的施工方法。

附图说明

图1是本硬质墙面砖的背面结构图。

图2是图1中A－A方向的剖视图。

图3是本硬质墙面砖的侧面结构图。

具体实施方式

见图中，本硬质墙面砖是由陶瓷或陶土材质制备成的板状体，一般是粘接固定在立式的墙体上的，用于对墙面进行装饰。墙面砖1的正面为装饰面，该装饰面一般为光滑面，其上可设置一些花纹。墙面砖1的背面为粘贴面，可通过水泥、发泡剂等粘接剂实现粘贴面与墙面之间的粘接固定。

在粘贴面上一体形成有若干突出的增厚部3，这些培厚部是在墙面砖1成形过程中而一体形成的。增厚部3呈条状，这些增厚部3彼此垂直交叉连为一体，而使得在粘贴面上形成若干沉坑2，增厚部3的厚度大于沉坑2底壁的厚度。这些增厚部3中，至少有部分增厚部3沿墙面砖1的整个边缘延伸，一般情况下，墙面砖1周缘处的增厚部3构成一个闭合的框形。

图1中显示在墙面砖1的粘贴面中心位置处设置有“十”字形的增厚部3，在实际情况下，可根据墙面砖1的材质及尺寸，可以在横向和纵向上设置多道增厚部3，来实现对墙面砖1强度的增强。

为便于制备及脱模，增厚部3的外表面为弧形，增厚部3之间交叉点的角部处形成弧形过渡，这就使得增厚部3能够更好地实现对墙面砖1的增强，结构简单，有利于减重。

墙面砖1设置在墙面上有平整度要求，所有增厚部3在粘贴面上的突出高度一致，在把本墙面砖1粘贴到墙面上后，有利于整个外墙面的平整。

墙面砖1的侧面上形成有凹槽4，通过固定在墙面上的卡接件插接到凹槽4中，而实现对本墙面砖1挂接固定，方便了对墙面砖1的施工，墙面砖1在墙面上的牢固性能够保证。