[实用新型]一种酿制黄酒用发酵糖化机

说明书

技术领域：

本实用新型属于酿酒设备制备技术领域，涉及一种酿制黄酒用发酵糖化机，通过设置的糖化处理器合理控制各部件协同工作，完成物料的糖化。

背景技术：

在黄酒的酿酒工艺中重要的一步是将米原料加热糊化之后进行糖化发酵，糖化时一方面要注意添加糖化酶等催化剂的量，同样也要保证糖化酶的糖化时的活性温度；糖化酶在58-62℃是活性最强，因此在添加糖化酶的时候要将糊化物料降低到这个温度区间。为了加快缩短整个糖化过程，就需要尽可能的减少降温的时间，迅速将物料降至可用温度；目前市面上的糖化机结构简陋，降温不够准确及时，往往延误添加糖化酶的区间。因此，寻求设计一种快速准确降温的娘制黄酒用发酵糖化机具有良好的经济效益和社会效益。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种酿制黄酒用发酵糖化机，通过设置的糖化处理器合理控制各部件协同工作，完成物料的糖化。

为了实现上述目的，本实用新型涉及的酿制黄酒用发酵糖化机的主体结构包括糖化池、糖化扇、冷却扇、横转臂、竖转轴、糖化电机、导热池、糖化温度器、导热温度器、导热剂管、导热泵、糖化处理器、排料口和导热剂口；圆柱形池状钢制结构的糖化池中放入待糖化的物料，圆柱形钢制结构的竖转轴穿过糖化池的底部中心与糖化池下部的糖化电机转动式连接；钢制结构的横转臂固定设置在竖转轴的顶端，横转臂的长度略小于糖化池的底部直径，以便横转臂转动覆盖整个糖化池内的物料；横转臂的左右两侧分别设置有多个扇状刚制结构的糖化扇，以便增大搅拌量加快散热；糖化池的底部固定设置有排料口，以便糖化结束后排出物料；糖化池的外侧和底部包裹式设置有导热池，导热池底侧设置有导热剂管，导热泵通过导热剂管与导热池连接，以便将导热剂充入导热池中，在导热池的顶部一侧设置有开口导热剂口，以便将导热池中的导热剂排出；在导热池的上沿设置有多个冷却扇，以便冷却糖化池中的物料；导热池的底部设置有两个导热温度器与糖化处理器电信息连接，以便测量导热池中导热剂的温度并传送至糖化处理器，在糖化池的内壁上固定设置有两个糖化温度器，以便测量糖化池中的物料的温度并传送至糖化处理器；糖化处理器设置在糖化池的外部一侧与冷却扇、糖化电机、糖化温度器、导热温度器和导热泵电信息连接，以便控制上述部件工作将糖化池内的物料控制在标准温度区间中。

在黄酒酿制过程中使用本实用新型涉及的酿制黄酒用发酵糖化机时，将糊化好的米添加到糖化池中，通过糖化处理器控制糖化电机工作，带动竖转轴、横转臂和糖化扇转动搅拌，打开导热剂口，通过控制导热泵将低温导热剂循环泵入导热池中使得糖化池中的糊化米降温，同时通过糖化处理器控制冷却扇工作协同降低糊化米的温度，当糖化温度器测量的温度降至58-62℃后，关闭导热泵和冷却扇，加入加入麦曲和糖化酶，搅拌均匀后堆积保温10-20分钟；然后打开冷却扇和导热泵继续降温至25-35℃后，打开排料口将糖化好的物料排出。

本实用新型与现有技术相比，其通过设置的糖化电机通过带动竖转轴及横转臂带动糖化扇进行搅拌混合和降温；其通过设置的包裹式的导热池配合导热泵将水等导热剂泵入用以循环降温；其通过设置的多种温度传感器和糖化处理器配合，使得各部件协同工作，加速完成物料的糖化；其原理简单，结构合理，制备成本低，应用环境友好。

附图说明：

图1为本实用新型的主体结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：