[实用新型]一种具有尺寸调节功能的220kV主变构架

说明书

技术领域

本实用新型涉及主变构架技术领域，具体来说是一种具有尺寸调节功能的220kV主变构架。

背景技术

在现有建成投运的变电站中，特别是220kV及以下电压等级的构架，其主变构架通常采用钢管A型柱和三角形断面格构式梁安装拼接组成的门型构架结构形式，柱和梁自身采用法兰连接，梁柱采用螺栓连接，该结构形式的梁柱尺寸(宽度、高度等)均无法改变。

随着经济的发展、电力系统规划的更新，变电站主变压器需更新替换，设备尺寸经常发生变化，主变压器设备尺寸通常会变大。而目前常规220kV主变构架尺寸范围如下：其构架宽度一般为12m～17m；构架高度一般为11m～15m。由于主变压器尺寸的变化，导致原有门型构架尺寸(宽度、高度等)无法满足变压器的要求。在这种情况下只能拆除原有构架及基础，并配上新的构架及基础。而新建构架及基础的过程不仅耗费材料、工期较长、停电周期较长，施工过程中人员和机械对周边带电设备存在安全隐患，而且构架及其基础的拆除、新建也带来了资源浪费和成本提高。

因此，如何设计出一种能够适应主变压器尺寸变化的构架结构已经成为急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中主变构架尺寸无法变化的缺

陷，提供一种具有尺寸调节功能的220kV主变构架来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种具有尺寸调节功能的220kV主变构架，包括横梁组件、左支撑柱组件和右支撑柱组件，左支撑柱组件与右支撑柱组件两者结构相同，左支撑柱组件的底部和右支撑柱组件的底部均安装在构架柱滑动支座上；所述的横梁组件包括左横梁和右横梁，左横梁的长度大于右横梁，左横梁上设有两个导线挂点，右横梁上设有一个导线挂点，左横梁的一端与右横梁的一端通过横向伸缩节横向安装，左横梁的另一端垂直安装在左支撑柱组件的顶端，右横梁的另一端垂直安装在右支撑柱组件的顶端；

左横梁和右横梁均为圆钢管，左横梁与右横梁的内径相同，左横梁上设有左固定孔，右横梁上设有右固定孔，横向伸缩节为圆柱形，横向伸缩节上设有若干个调节孔，横向伸缩节的外径小于左横梁的内径，横向伸缩节的两端分别插在左横梁和右横梁内，左横梁的左固定孔与横向伸缩节的调节孔、右横梁的右固定孔与横向伸缩节的调节孔均通过螺栓贯穿固定；

所述的构架柱滑动支座包括地面导轨，支座的底部设有滚轮，支座通过滚轮安装在地面导轨上，支座上安装有支撑顶板，左支撑柱组件的底部安装在支撑顶板上，支座的底部安装有限位板，限位板上设有限位孔，地面导轨的侧部设有若干个横向调节孔，限位孔位于若干个横向调节孔的连接线上，定位螺栓安装在横向调节孔和限位孔上。

所述的左支撑柱组件包括下支撑柱和上支撑柱，下支撑柱矗立安装在构架柱滑动支座的支撑顶板上，上支撑柱的顶端与左横梁垂直安装，下支撑柱和上支撑柱均为圆钢管且两者尺寸相同，上支撑柱的下部与上支撑柱的上部均设有纵向固定孔；

纵向伸缩节为圆柱形，纵向伸缩节上设有若干个纵向调节孔，纵向伸缩节的外径小于上支撑柱的内径，纵向伸缩节的两端分别插在上支撑柱和下支撑柱内，上支撑柱的纵向固定孔与纵向伸缩节的纵向调节孔、下支撑柱的纵向固定孔与纵向伸缩节的纵向调节孔均通过螺栓贯穿固定。

所述调节孔的数量为8个，相邻调节孔之间的间距为0.25m；所述横向调节孔的数量为8个，相邻横向调节孔之间的间距为0.25m。

所述纵向调节孔的数量为6-9个，相邻纵向调节孔之间的间距为0.4m。

有益效果

本实用新型的一种具有尺寸调节功能的220kV主变构架，与现有技术相比通过构架柱滑动支座和横向伸缩节的设计使得构架能够进行横向尺寸调节，通过纵向伸缩节的设计使得构架能够进行纵向尺寸调节，以使主变构架能够满足主变压器设备变化的需求。

本实用新型避免了主变压器更换时构架及基础的新建，减少了资源消耗；大大降低了工程建设时间、减少了停电周期、降低了工程造价。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中横梁组件的结构示意图；

图3为本实用新型中左支撑柱组件的结构示意图；

图4为本实用新型中构架柱滑动支座的结构示意图；