[实用新型]一种双工作尺寸涂胶机

说明书

技术领域

本实用新型属于涂胶设备技术领域，具体涉及一种双工作尺寸涂胶机。

背景技术

随着现代工业的发展，先进的自动化设备也越来越多的被引进到玻璃生产及加工过程中去，玻璃涂胶机是一种非常常见的加工设备，通常对玻璃的表面进行涂胶粘合，以及玻璃边缘的部分进行边框镶嵌之前的涂胶工序等等。申请号为201620371209.3实用新型公开了一种玻璃边缘涂胶机构，其包括机体座、传送装置、传送电机、传动带、升降轨道、涂胶装置、电控箱和控制台，传送电机还设有减速机，涂胶装置是由升降驱动机、涂胶平台、四个升降支柱、连接台、灌胶容器和四个涂胶支架组成，升降支柱还设有减震弹簧，灌胶容器还设有四个漏孔，涂胶支架是由水平移动轨道台、伸缩杆和装胶盒组成，装胶盒还设有伺服电机和涂胶垫。虽然其解决了玻璃边缘涂胶的问题，但是，功能的扩展有限。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种双工作尺寸涂胶机。该双工作尺寸涂胶机可以适用两种尺寸的显示屏玻璃的涂胶，减少生产设备的投入，降低成本。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种双工作尺寸涂胶机，包括：工作台、转动轴朝上的固定在所述工作台上的旋转电机、固定在所述旋转电机的转动轴上的旋转托盘、固定在所述 旋转托盘上的平台、固定在所述平台上的第一回字形载台、固定在所述平台上的第二回字形载台以及设置在所述平台上方的涂胶机头。

通过上述技术方案，可以以一套涂胶机对两种不同尺寸的玻璃屏幕进行涂胶，从而减少生产设备的投入，降低成本。

进一步的，所述第一回字形载台的对角线的长度小于所述第二回字形载台的对角线的长度，所述第一回字形载台的高度低于所述第二回字形载台的高度，所述第一回字形载台位于所述第二回字形载台内。

通过上述技术方案，小尺寸的显示屏玻璃可放置在较低的载台上，大尺寸的显示屏玻璃可放置在较高的载台上。

进一步的，所述第一回字形载台相对的两个边框上各设置有第一开口。

进一步的，所述第二回字形载台相对的两个边框上各设置有第二开口。

在上述技术方案中，通过开口可以方便的取、放显示屏玻璃。

进一步的，所述涂胶机头固定在XY向移动机构上，所述XY向移动机构固定在Z向移动机构上。

本实用新型所提供的双工作尺寸涂胶机可以适用两种尺寸的显示屏玻璃的涂胶，在对两种尺寸的显示屏玻璃的涂胶中进行切换，小尺寸的显示屏玻璃可放置在较低的载台上，大尺寸的显示屏玻璃可放置在较高的载台上，互不影响，从而不要单独设置另一种尺寸的涂胶设备，减少生产设备的投入，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型所提供的双工作尺寸涂胶机的主视图。

图2是本实用新型所提供的双工作尺寸涂胶机的回字形载台部分的俯视图。

附图1、2中，各标号所代表的结构列表如下：

1、工作台，2、旋转电机，3、旋转托盘，4、平台，5、第一回字形载台，6、第二回字形载台，7、第二回字形载台，8、第一开口，9、第二开口。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在一个具体实施方式中，如图1、2所示，双工作尺寸涂胶机包括工作台1、转动轴朝上的固定在工作台1上的旋转电机2、固定在旋转电机2的转动轴上的旋转托盘3、固定在旋转托盘3上的平台4、固定在平台4上的第一回字形载台5、固定在平台4上的第二回字形载台6以及设置在平台4上方的涂胶机头7。涂胶机头7固定在XY向移动机构上，XY向移动机构固定在Z向移动机构上。

第一回字形载台5的对角线的长度小于第二回字形载台6的对角线的长度，第一回字形载台5位于第二回字形载台6内、第一回字形载台5的高度低于第二回字形载台6的高度。第一回字形载台5的两个边框上各设置有第一开口8。第二回字形载台6相对的两个边框上各设置有第二开口9。

在以本实用新型所提供的双工作尺寸涂胶机进行涂胶时，可将一种尺寸的显示屏玻璃放置对应的回字形载台上，之后在旋转电机的转动下旋转托盘带动平台旋转，进而带动回字形载台转动，从而带动显示屏玻璃转动。同时，XY向移动机构带动涂胶机头水平移动，Z向移动机构带动涂胶机头竖向运动，从而定位涂胶位置，对显示屏玻璃进行涂胶。当换另一种尺寸时，则将另一种尺寸的显示屏玻璃放置于相应的回字形载台上，同样可以进行涂胶。