[实用新型]一种不压井装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及排水采气技术领域，特别涉及一种不压井装置。

背景技术

在煤层天然气生产作业过程中，需要定期进行修井作业，而在进行修井作业时，为了保持井下压力平衡，防止发生井喷，一般使用专门的控井设备向井内注入压井液进行压井作业。在压井作业过程中，压井液进入煤层，容易对煤层造成污染，从而使煤层的产气量降低。因此，为了保证煤层的产气量，有必要提供一种既能防止发生井喷，又可以避免进行压井作业的不压井装置。

现有技术将不压井修井机作为不压井装置，该不压井修井机将修井机和防喷带压作业装置一体化设计。在使用抽油泵进行正常的天然气生产作业时，煤层产出的液体(多指水)在抽油泵的抽吸作用下自油管排至井口，而煤层产出的天然气则自油管与井筒套管的油套环空排至井口。当需要进行修井作业时，只需在地面控制不压井修井机即可，而且，在防喷带压作业装置的作用下，不需要进行压井作业即可防止井喷现象的发生。需要说明的是，以上提到的修井作业指的是检修抽油泵。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术将不压井修井机作为不压井装置，成本较高，且不压井修井机体积较大，结构复杂，如果操作不当，则容易产生安全事故。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种不压井装置。具体技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种不压井装置，所述不压井装置包括：自上而下顺次连通的上接头、外管、下接头；

内管，下端套设于所述下接头的上端，外壁沿圆周方向交错设置有多个轴向长导轨槽和多个第一轴向短导轨槽，所述轴向长导轨槽的下端与所述第一轴向短导轨槽的上部连通，且所述轴向长导轨槽的底端与所述第一轴向短导轨槽的底端位于同一圆周面上；

弹簧，套装在所述内管上，且下端与所述下接头的上端相抵；

单向阀，下端与所述内管的上端连接；

滑动件，可滑动地套装在所述单向阀上，下端与所述弹簧的上端相抵，上部外壁与所述外管的内壁之间形成有环形空间，且上部外壁上设置有过液孔，所述滑动件上下滑动时，所述滑动件的上端与所述上接头的下端配合打开或密封所述环形空间；

紧固件，穿过并固定在所述滑动件的侧壁内，且端部与所述轴向长导轨槽的顶壁相抵。

具体地，作为优选，所述内管位于相邻的两个所述轴向长导轨槽与所述第一轴向短导轨槽之间的外壁上设置有第二轴向短导轨槽；

所述第二轴向短导轨槽的顶端位于所述轴向长导轨槽和所述第一轴向短导轨槽的下方；

所述第二轴向短导轨槽通过两个倾斜导轨槽分别与所述轴向长导轨槽的下端和所述第一轴向短导轨槽的上部连通。

具体地，作为优选，所述单向阀包括：阀罩、阀座和阀球；

所述阀罩套设于所述滑动件内，上端设置有通孔，下端与所述内管的上端连接；

所述阀座上设置有中心孔，且上端套设于所述阀罩的下端，下端面与所述内管的上端面相抵；

所述阀球位于所述阀座的顶端，用于打开或封堵所述中心孔。

具体地，作为优选，所述滑动件包括：上部端头、与所述上部端头的下端同轴连接的下部管体；

所述上部端头包括：小径柱体、与所述小径柱体的下端连接的大径柱体；

所述大径柱体的上端设置有第一倒角，所述上接头的下端内壁上设置有与所述第一倒角相适配的第二倒角；

所述下部管体可滑动地套装在所述阀罩上，下端与所述弹簧的上端相抵，且所述过液孔设置在所述下部管体的上部侧壁上。

具体地，作为优选，所述紧固件为销钉。

具体地，作为优选，所述阀罩的下端与所述内管的上端螺纹连接。

具体地，作为优选，所述内管的下端与所述下接头的上端螺纹连接。

具体地，作为优选，所述外管分别与所述上接头和所述下接头螺纹连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：