[实用新型]一种仪器仪表的除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表技术领域，尤其涉及一种仪器仪表的除尘装置。

背景技术

目前公知的电厂煤粉仓煤粉的检侧，一般采用手工摇动卷筒，换算仓内的存量。此方法需在工作现场人工完成。效率不高，不利于电厂的自动控制，有的采用电容，电子式，超声波，雷达，激光等检测，由于煤粉仓里温度高，且粉尘飞舞，粉尘容易附着在仪器仪表的表面，导致检测的数据不准，甚至破坏仪器仪表。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仪器仪表的除尘装置，解决现有技术中煤粉仓中的粉尘容易附着在仪器仪表的表面，导致检测的数据不准，甚至破坏仪器仪表的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种仪器仪表的除尘装置，包括通竖直通风管和环形通风管，环形通风管设置在竖直通风管的下端，且与竖直通风管连通，所述竖直通风管上设置有仪器仪表固定夹和第一喷嘴，第一喷嘴与竖直通风管连通，所述环形通风管上设置有多个第二喷嘴；仪器仪表通过固定夹固定在除尘装置上时，第一喷嘴对准仪器仪表的主体，多个第二喷嘴对准仪器仪表的检测部。

使用仪器仪表对煤粉仓进行检测时，先将仪器仪表通过固定夹设置在除尘装置上，保证多个第二喷嘴对准仪器仪表的检测部，然后将进风管与竖直通风管连通并进行通风，则从第一喷嘴中喷出的气体吹散仪器仪表的主体周围的粉尘，防止粉尘从仪器仪表的主体的接缝处进入其内部，破坏仪器仪表，从多个第二喷嘴喷出的气体吹散仪器仪表的检测部周围的粉尘，保证检测数据的准确性。

进一步改进，所述竖直通风管上设置两个第一喷嘴，分别对准仪器仪表的主体的不同部位，保证仪器仪表主体的接缝处都有喷嘴对准。

进一步改进，所述环形通风管上设置有四个第二喷嘴，通过增加第二喷嘴的数量保证吹气效果。

进一步改进，所述四个第二喷嘴均匀设置在环形通风管上。

进一步改进，所述第二喷嘴弯弯折成钩形，且四个第二喷嘴均朝向环形通风管的中心。

进一步改进，所述固定夹为卡箍，操作方便，便于仪器仪表的拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用仪器仪表对煤粉仓进行检测时，先将仪器仪表通过固定夹设置在除尘装置上，保证多个第二喷嘴对准仪器仪表的检测部，然后将进风管与竖直通风管连通并进行通风，则从第一喷嘴中喷出的气体吹散仪器仪表的主体周围的粉尘，防止粉尘从仪器仪表的主体的接缝处进入其内部，破坏仪器仪表，从多个第二喷嘴喷出的气体吹散仪器仪表的检测部周围的粉尘，保证检测数据的准确性。

附图说明

图1是本实用新型所述仪器仪表的除尘装置的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2所示一种仪器仪表的除尘装置，包括通竖直通风管1和环形通风管2，环形通风管2设置在竖直通风管1的下端，且与竖直通风管1连通，所述竖直通风管1上设置有用于固定仪器仪表的固定夹5和第一喷嘴3，第一喷嘴3与竖直通风管1连通，所述环形通风管2上设置有多个第二喷嘴4；仪器仪表通过固定夹5固定在除尘装置上时，第一喷嘴3对准仪器仪表的主体，多个第二喷嘴4对准仪器仪表的检测部。

使用仪器仪表对煤粉仓进行检测时，先将仪器仪表6通过固定夹5设置在除尘装置上，保证多个第二喷嘴4对准仪器仪表的检测部，然后将进风管与竖直通风管1连通并进行通风，则从第一喷嘴3中喷出的气体吹散仪器仪表6的主体周围的粉尘，防止粉尘从仪器仪表的主体的接缝处进入其内部，破坏仪器仪表，从多个第二喷嘴4喷出的气体吹散仪器仪表的检测部周围的粉尘，保证检测数据的准确性。

在本实施例中，所述竖直通风管上设置两个第一喷嘴3，分别对准仪器仪表的主体的不同部位，保证仪器仪表主体的接缝处都有喷嘴对准。

在本实施例中，所述环形通风管上设置有四个第二喷嘴4，通过增加第二喷嘴4的数量保证吹气效果。

在本实施例中，所述四个第二喷嘴4均匀设置在环形通风管上。

在本实施例中，所述第二喷嘴4弯弯折成钩形，且四个第二喷嘴均朝向环形通风管的中心。

在本实施例中，所述固定夹5为卡箍，操作方便，便于仪器仪表的拆装。

本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。