[实用新型]一种具有台面测量平台的鞋楦加工工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋楦加工辅助设备领域,尤其涉及一种具有台面测量平台的鞋楦加工工作台。

背景技术

鞋楦是鞋的成型模具,又叫鞋模;鞋楦不仅决定鞋的型体和款式,更决定着鞋是否合脚,能否起到保护脚的作用。而在鞋楦的生产过程中,常常需要对鞋楦长度、角度进行检测从而保证生产的鞋楦与鞋的款式、尺寸相匹配。

而为完成对鞋楦长度、角度进行检测,实际中会选用楦中底板001(参考附图1)作为主要检测工具,楦中底板上会标刻有测量长度的刻度线和测量角度的角度线。由于楦中底板为纸质板,因此,在使用过程中因遇水、受潮等而长度发生变化,从而影响楦中底板的使用,对鞋楦的测量结果造成影响。

实际中,为了保证楦中底板测量的准确性,长会使用拉尺(卷尺)对楦中底板的准确性进行测量,而实际中的拉尺会选用纤维拉尺。但作为具有弹性度的纤维拉尺,随着使用时间的增长，拉尺的长度发生变化,利用拉尺对楦中底板进行测量,其测量结果是不准确的,误差也会逐步增加,最终会使的经过验证的楦中底板是与实际的准确性具有较大差异。

同时,由于楦中底板和拉尺均为小尺寸的工具,在实际生产使用过程中,因其尺寸小且拿取轻便,因此拉尺和楦中底板易丢失或需要使用时却无法找到,从而影响楦中底板及鞋楦的测量,从而影响生产效率。

现有中,采用楦中底板对鞋楦进行测量是直接置于鞋楦加工台上进行的,也就是用楦中底板对置于鞋楦进行测量,而对楦中底板的测量则可选择在鞋楦加工平台上或其他平面上。故此,本申请之申请人结合自身实际生产需求,设计了一种在已有鞋楦加工平台的台面上增设能对楦中底板的长度和角度进行检测以及对拉尺的准确性进行检测的测量平台的鞋楦加工工作台。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有设计技术中存在的缺陷,提供一种具有台面测量平台的鞋楦加工工作台,该鞋楦加工工作台在原有鞋楦加工工作台上增设测量平台，使的工作台即能用作鞋楦加工,又能用于检测楦中底板长度与角度以及对拉尺的准确性进行检测。

本实用新型的鞋楦开盖机采取的技术方案如下:一种具有台面测量平台的鞋楦加工工作台,包括工作台主体,所述工作台主体横向方向的两侧设有封板,所述工作台主体纵向方向的一侧设有背板，所述工作台主体上安设有至少一个活动的抽屉,所述抽屉能沿所述工作台主体的纵向方向抽拉,所述工作台主体的上端设可拆装的桌台,所述桌台上端还安设一制有长度刻度线和角度刻度线的台面测量板,所述台面测量板能对用于对鞋楦进行测量的楦中底板之长度与角度进行检测,和/或对用于对楦中底板进行测量的拉尺之标度进行检测。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述工作台主体底端四角还设有可调高度的地脚。

在上述技术方案中,所述工作台主体上设有两抽屉,且每一所述抽屉上制有方便所述抽屉抽拉的拉手。

在上述技术方案中,所述台面测量板为不锈钢板,且所述台面测量板的厚度为8～10mm。

在上述技术方案中,所述封板和背板均为厚度为10～20mm的铁板。

在上述技术方案中,所述可拆装的桌台包括双层中纤板,所述双层中纤板通过若干内外牙螺母连接,且所述双层中纤板的四侧边还设有不锈钢包边。

在上述技术方案中,每一所述中纤板均为厚度为15mm的中纤板。

在上述技术方案中,每一所述内外牙螺母安设位置处还设有一螺栓,每一所述螺栓自底朝上穿过匹配的所述内外牙螺母而向上伸出并与所述台面测量板螺接,从而使所述台面测量板与所述双层中纤板连接。

在上述技术方案中,所述台面测量板上等间隔标刻有100条长度刻度线,两相邻长度刻度线的间隔为5mm;所述台面测量板上所述台面测量板的中心线两侧对称标刻有18条角度刻度线，每一侧的两相邻角度刻度线的角度间隔为1°。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的鞋楦加工工作台在已有鞋楦加工平台的台面上增设能对楦中底板的长度和角度进行检测的测量平台,避免因楦中底板的变化而影响对鞋楦的测量准确性,同时也能实时检测用于测量楦中底板准确性的拉尺的标度是否准确，从而避免因拉尺长时间使用、标度变化而影响对楦中底板的变化的测量，进而影响鞋楦加工的精度。

附图说明

图1是用于鞋楦测量的楦中底板；

图2是本实用新型工作台的正视图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是本实用新型工作台的侧视图；

图5是本实用新型的俯视图；

图6是本实用新型的抽屉示意图。