[实用新型]酒瓶内腔清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及酒瓶清洗设备技术领域，尤其涉及一种酒瓶内腔清洗装置。

背景技术

在葡萄酒生产过程中，会有一些酒瓶因为包装不完整或者保存时间过长等因素，在瓶内形成较大的灰尘等污垢，直接进入灌装前一步清洗，往往不能彻底清洗。通常采用手工毛刷清洗瓶口和瓶底，不但耗时费力，而且清洗效果也不明显，效率较低。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，提出一种高效、操作简单、省时省力的酒瓶内腔清洗装置。

一种酒瓶内腔清洗装置，包括集水箱、输水管；所述集水箱为具有空腔的密封箱体，所述集水箱的顶部开有若干与集水箱内腔连通的清洗孔，所述清洗孔的直径大于瓶口的外径，所述集水箱的底部设有与集水箱连通的排水管；所述输水管包括进水总管、清洗支管；所述进水总管置于集水箱内，进水总管的一端封闭，另一端开口，开口的一端与集水箱外界连通，在所述进水总管位于集水箱内的部分设有与上述清洗孔数量相应的清洗支管，所述清洗支管与清洗孔同轴线设置，清洗孔的直径小于瓶口的内径；每一个清洗孔配置有孔盖，所述孔盖安装于集水箱的清洗孔的下端面，所述孔盖为弹性体，所述弹性体受力变形，不受力能恢复原状，孔盖的固定端与清洗孔的下端面连接，孔盖的自由端盖合在清洗孔上；每一个清洗支管的自由端以其轴线方向离开清洗孔一定距离设置，以使孔盖的自由端变形不受阻。

优选的，所述清洗支管的自由端断面设有盲板，在盲板的轴线处开有通孔；所述清洗支管的自由端还设有清洗组件，所述清洗组件包括轴流水轮、转动轴、毛刷条；所述轴流水轮的密度小于水的密度，所述轴流水轮为柱体，其外径小于所述清洗支管的内径，以使轴流水轮沿其轴线方向在清洗支管内上下运动或绕其轴线在清洗支管内自转；所述轴流水轮包括环形外壁、柱状内芯、叶片，所述环形外壁和柱状内芯同轴设置，所述柱状内芯的外径大于上述通孔的内径，柱状内芯的外表面与环形外壁之间连接有叶片，叶片倾斜设置，叶片与叶片之间具有流体通过的导流通道，以使沿所述轴流水轮轴向流动的流体通过导流通道后驱使所述叶片带动所述轴流水轮绕其轴线自转；所述转动轴的外径小于上述通孔的内径，所述转动轴与所述柱状内芯同轴设置，转动轴的一端与柱状内芯固定连接，在转动轴的另一端安装有用于清洗酒瓶内腔的若干毛刷条。

优选的，所述毛刷条为长条状弹性体，若干毛刷条沿上述转动轴周向布置，以转动轴为中心向其径向成辐射状排列形成一毛刷层，若干毛刷层沿转动轴轴向形成毛刷体。

优选的，所述叶片为扭曲的四边形薄板，所述四边形薄板相对的两个边的投影线不平行或不共线。

优选的，在所述轴流水轮与盲板之间安装弹性垫片。

本实用新型通过设有清洗孔的集水箱和有进水总管、清洗支管组成的输水管，实现了多个酒瓶同时清洗；与人工清洗相比，不仅省时省力，而且操作方便，效率高。

附图说明

图1为所述酒瓶内腔清洗装置的结构示意图。

图2为所述酒瓶内腔清洗装置的俯视图。

图3为所述酒瓶处于清洗状态的局部视图。

图4为孔盖与清洗孔安装关系示意图。

图5为清洗组件与清洗支管配合关系局部视图。

图6为清洗组件处于工作状态的局部视图。

图7为清洗组件的轴测图。

图8为轴流水轮的轴测图。

图中：集水箱10、清洗孔11、排水管12、孔盖13、固定端131、自由端132、输水管20、进水总管21、清洗支管22、盲板221、通孔2211、清洗组件23、轴流水轮231、环形外壁2311、柱状内芯2312、叶片2313、导流通道2314、转动轴232、毛刷条233、弹性垫片24、酒瓶100。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。