[实用新型]一种便于排料的化工原料混合搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种便于排料的化工原料混合搅拌装置。

背景技术

现有的化工原料搅拌器包括有搅拌桶和搅拌器，搅拌器一般都是通过电机带动叶轮转动，使得叶轮将搅拌桶中的原料搅动，起到搅拌效果，但是这种化工原料搅拌器往往不能够将原料充分混合，且速度慢，工作效率低，无法在短时间内将大量原料均匀地混合完成，且搅拌后的化工原料会附着在筒壁内或堵塞出料口，影响化工原料混合后的排料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于排料的化工原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于排料的化工原料混合搅拌装置，包括搅拌筒、进料口和出料口，所述进料口设置在搅拌筒上端侧壁上，搅拌筒内设置有竖直向下的竖杆，竖杆外侧设置有套筒，所述套筒外侧设置有多个竖直的搅拌杆，搅拌杆上设置有清理刷，套筒通过伸缩机构与搅拌杆相连接，所述伸缩机构包括上固定杆和下固定杆，上固定杆一端与竖杆侧壁固定连接，下固定杆与套筒外侧壁固定连接，上固定杆外侧端设置有一端与之铰接的上连杆，所述下固定杆外侧端设置有与之铰接的下连杆，上连杆和下连杆均与搅拌杆相铰接；所述搅拌筒顶壁上设置有支撑架，支撑架上安装有液压缸和驱动电机，驱动电机下端连设置有转轴，套筒顶端外侧壁通过齿轮机构与转轴相连接，所述液压缸下端设置有液压杆，所述液压杆底端通过转动机构与竖杆顶端相连接，所述出料口设置在搅拌筒底端，出料口内设置有封闭板，封闭板与出料口密封滑动连接，所述出料口端口设置挡板，挡板通过弹簧与封闭板相连接，出料口侧壁上开设有出料孔，所述封闭板上端面通过连接机构与竖杆底端相连接，所述出料口外侧罩有出料通道，出料通道与搅拌筒底端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌筒底部呈漏斗状设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮机构包括设置在转轴上的主动齿轮和设置在套筒顶端的从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括设置在竖杆顶端外侧的固定套，所述固定套与竖杆顶端通过第一轴承相连接，固定套顶端与液压杆底端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括设置在封闭板上端面上的凸杆和设置在竖杆底端的凹槽，凸杆与凹槽内壁通过第二轴承相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伸缩机构的设置可以使得搅拌杆的搅拌半径变化，从而可以提高搅拌混合效率，同时可以搅拌完成后对搅拌筒内壁进行清理排料，在排料的同时也在进行搅拌，搅拌效果较好，通过封闭板、弹簧和竖杆的下移使得出料口可以快速打开关闭，而不影响搅拌，便于搅拌混合后排料，可有效避免化工原料滞留在搅拌筒内。本实用新型结构简单，可清理搅拌筒内壁附着的原料，避免化工原料滞留在搅拌筒内，避免排料堵塞，搅拌效率较高，排料时搅拌增加排料率和提高搅拌效果。

附图说明

图1为便于排料的化工原料混合搅拌装置的结构示意图。

图2为便于排料的化工原料混合搅拌装置中伸缩机构的结构示意图。

图3为便于排料的化工原料混合搅拌装置中转动机构的结构示意图。

图4为便于排料的化工原料混合搅拌装置中连接机构的结构示意图。

其中：搅拌筒1、进料口2、出料通道3、出料口4、支撑架5、液压缸6、驱动电机7、液压杆8、从动齿轮9、转轴10、主动齿轮11、套筒12、竖杆13、伸缩机构14、搅拌杆15、封闭板16、固定板17、出料孔18、弹簧19、上固定杆20、上连杆21、清理刷22、下固定杆23、下连杆24、第一轴承25、固定套26、凸杆27、凹槽28、第二轴承29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。