[实用新型]螺杆式冷水机组用封闭式冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却系统，尤其是一种螺杆式冷水机组用封闭式冷却系统。

背景技术

螺杆式冷水机组可广泛应用于塑胶，电镀，电子，化工，制药，印刷，食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域，或大型商场，酒店，工厂，医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领域。机组制冷时，压缩机将蒸发器内低温低压制冷剂吸入气缸，经过压缩机做功，制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体，经排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体。从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩，排入冷凝器，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却。

原有冷凝器的冷却系统是使用包括冷却池、水池水输送管和冷却水回流管以及冷却塔，冷却池上设置有至少一组用于调节冷却池内水温平衡的恒温调节装置，水池水输送管一端与冷却池出水口相连通，另一端与冷却塔进水口相连接，冷却塔出水口与冷却水回流管一端相连通，冷却水回流管另一端与冷却池进水口相连通，水池水输送管和冷却水回流管上有电动机。此种冷却技术由于是开式的循环回路，一般采用的自来水循环使用，循环水易受到污染，也易蒸发损失。而且，当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种螺杆式冷水机组用封闭式冷却系统，该冷却系统占地少，安装方便，循环水封闭式式管路循环冷却，水质不会被污染，并且不结水垢，循环水不会蒸发，节约用水；可以减少能耗，节约企业运行成本。

按照本实用新型提供的技术方案，所述螺杆式冷水机组用封闭式冷却系统，包括冷却塔、软水机和螺杆式冷水机组，其特征是：所述冷却塔通过回水管分别与螺杆式冷水机组的冷凝器和蒸发器相连通，冷凝器通过进水管与冷却塔相连通，进水管上连接软水机；所述冷却塔内设有冷却器，冷却器的出水口与回水管连通，冷却器的进水口与进水管连通；所述冷却器的上部设有喷头，冷却器的下部设有喷淋集水槽，喷淋集水槽通过喷淋管与喷头相连通，冷却塔顶部设有风机。

在一个具体实施方式中，所述风机与喷头之间设有脱水器。

在一个具体实施方式中，所述回水管上设有温度探头。

在一个具体实施方式中，所述进水管上设有水泵和压力表。

在一个具体实施方式中，所述喷淋管上设有喷淋泵。

在一个具体实施方式中，所述软水机连接自来水源。

本实用新型所述螺杆式冷水机组用封闭式冷却系统占地少，不用挖水池；安装方便，循环水采用封闭式式管路循环冷却，水质不会被污染，并且不结水垢，不会蒸发，节约用水；采用多台小风机作为排风系统，可以减少能耗，节约企业运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1-冷却塔、2-软水机、3-冷凝器、4-回水管、5-进水管、6-蒸发器、7-冷却器、8-喷头、9-脱水器、10-风机、11-喷淋集水槽、12-喷淋管、13-喷淋泵。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：本实用新型所述螺杆式冷水机组用封闭式冷却系统包括冷却塔1、软水机2和螺杆式冷水机组，冷却塔1通过回水管4分别与螺杆式冷水机组的冷凝器3和蒸发器6相连通，冷凝器3通过进水管5与冷却塔1相连通，进水管5上连接软水机2；所述冷却塔1内设有冷却器7，冷却器7的出水口与回水管4连通，回水管4上设有温度探头，冷却器7的进水口与进水管5连通；所述进水管5上设有水泵和压力表；所述冷却器7的上部设有喷头8，冷却器7的下部设有喷淋集水槽11，喷淋集水槽11通过喷淋管12与喷头8相连通，喷淋管12上设有喷淋泵13，冷却塔1顶部设有风机10，风机10与喷头8之间设有脱水器9；所述软水机2连接自来水源。

本实用新型的工作原理及工作过程：如图1所示，螺杆式冷水机组的压缩机做功产生的高温高压气体经排气管道进入冷凝器3内，高温高压气体在冷凝器3内与冷却水进行热交换，吸收热量后的冷却水与经软水机2软化后的自来水混合后通过进水管5进入冷却器7内部进行循环冷却，同时喷淋集水槽11内的冷却水在喷淋泵13的作用下通过喷淋管12进入喷头8，冷却水均匀的喷洒在冷却器7的表面带走热量，热交换所产生的蒸汽经脱水器9脱水后被冷却塔1顶部的风机10排出机体外；冷却后的水经回水管4一部分流回冷凝器3与高温高压气体热交换，一部分流入蒸发器6与低压液体制冷剂热交换，进一步降温冷却后再流回冷凝器3。