[实用新型]一种可熔性薄膜自动铺装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆膜设备技术领域，更具体地，涉及一种可熔性薄膜自动铺装机。

背景技术

在工业生产中，如电子覆铜板及包装等行业，需要对可熔性薄膜、纤维布等薄膜材料进行铺装覆膜，对不同批次的产品，对薄膜材料的工艺要求也不尽相同，在大部分工厂流水线中，薄膜材料的定长剪断几乎都是靠人工实现的，这种方式不仅需要大量的人力，另外人工切断的工艺也不够细致，规格不统一，对厂家来说不仅生产成本高，并且产品工艺较低，不利于企业的发展。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种裁切规格可设置，不需人工裁切，裁切工艺较高的可熔性薄膜自动铺装机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可熔性薄膜自动铺装机，包括电器控制系统、铺装运输装置和固定安装在铺装运输装置上的存放架、送布装置、电热熔断装置，存放架安装于铺装运输装置的一侧，送布装置、电热熔断装置依次向另一侧排列；送布装置包括主送料辊、电机和托板，电机的转子连接主送料辊的轴承，带动主送料辊转动，托板位于主送料辊靠近电热熔断装置的一侧，用于承托主送料辊送出的铺装薄膜材料；电热熔断装置包括切断辊、安装有电阻丝的电阻丝架及摆动气缸，切断辊与主送料辊的轴承均设有链轮，以传动链条连接，从而控制切断辊和主送料辊的转动速度一致，电阻丝架和摆动气缸位于切断辊远离主送料辊的一侧，摆动气缸控制电阻丝架靠近和远离主送料辊，从而熔断铺装薄膜材料；电器控制系统控制及调整铺装长度、速度及电阻温度。

首先通过电器控制系统设置薄膜裁切的长度、铺装薄膜材料的传送速度及电阻丝的温度等信息，在存放架上安装成卷的铺装薄膜材料并展开放置到切断辊上，连接电源，之后机器将自动对铺装薄膜材料进行铺装裁剪。主送料辊和切断辊以一致的速度转动，将薄膜材料传送到铺装运输装置上，在传输的薄膜材料长度达到预设的长度时，电器控制系统控制摆动气缸带动电阻丝架靠近切断辊，电阻丝架上的电阻丝紧贴切断辊上的铺装薄膜材料，利用电阻丝的温度将铺装薄膜材料熔断，至此便完成了一次裁剪。

进一步地，所述的铺装运输装置包括动力系统和运输皮带，运输皮带为环状，动力系统控制运输皮带转动，从而运输铺装薄膜材料。铺装运输装置以传送带的形式将铺装好的薄膜材料传送到下一工作环节。

进一步地，所述的送布装置还包括轴承座板、送料压辊、提升气缸，送料压辊位于主送料辊垂直上方，送料压辊和主送料辊均安装在轴承座板上，轴承座板上设置有滑动槽，送料压辊的轴承上安装有轴承滑块，轴承滑块安装在滑动槽里，提升气缸与轴承滑块相连接，提升气缸能控制在轴承滑块在滑动槽中上下滑动，从而控制送料压辊压紧和远离主送料辊。在主送料辊上设置送料压辊，能使主送料辊上的铺装薄膜材料更加平整均匀，在接通电源时，电气控制系统控制提升气缸带动送料压辊压在主送料辊上方，之后主送料辊才开始转动。

进一步地，所述的电热熔断装置还包括碰头和控制开关，控制开关设置在切断辊一侧轴承的上方，用于控制切断辊和主送料辊的转动，碰头一侧安装在电阻丝架上，另一侧贴近控制开关，在电阻丝架靠近切断辊熔断铺装薄膜材料时，碰头按下控制开关，切断辊和主送料辊停止转动。在电阻丝靠近铺装薄膜材料时，切断辊和主送料辊需停止转动，才能使得切断口平整好看，将控制开关设置在切断辊的一侧轴承上方，在摆动气孔带动电阻丝架靠近切断辊时，碰头能按住控制开关，电机断电，从而切断辊和主送料辊停止转动，待电阻丝完成熔断，离开切断辊时，碰头松开控制开关，切断辊和主送料辊继续工作。

进一步地，所述的电热熔断装置还包括刮板，刮板位于电阻丝架下方，熔断的铺装薄膜材料从切断辊经过刮板再传送到铺装运输装置的运输皮带上。电阻丝通过电热将铺装薄膜材料熔断，为防止铺装薄膜材料黏在切断辊上，在电阻丝架下方设置了刮板，将薄膜材料从切断辊上分离下来。

进一步地，所述的存放架包括两个存放台，能存放两筒成卷的铺装薄膜材料。存放的两筒铺装薄膜材料一筒为正在进行铺装所用的，另一筒为备用，当铺装薄膜材料用完时，直接使用备用筒，能较快地恢复生产，提高工作效率。

优选的，所述刮板材料时酚醛层压布板；所述的电阻丝为直径4-6毫米的钯铑电阻丝。

与现有技术相比，有益效果是：铺装薄膜材料展开放置于送布装置上，便可实现自动铺装及裁切，切口平整，铺装均匀，明显减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1是可熔性薄膜自动铺装机的结构示意图；