[实用新型]LED镁合金工矿灯散热器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种散热器，特别是涉及一种LED镁合金工矿灯散热器。

背景技术：

大功率LED的热量通常由散热底部传导到铝基板电路上，再经过散热器经空气热对流传递到周围的环境中去，从而降低芯片的温度，随着LED灯功率的不断增大，大功率LED的散热问题也日益突出，成为了制约LED产业发展的关键因素，目前市场上散热器大多采用铝合金材料，铝合金散热器达到稳定工作状态的速度较慢，铝合金材质的散热器流场分布没有镁合金材质的散热器流场分布均匀，流速也没其较高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够延长其寿命并且散热质量好的LED镁合金工矿灯散热器。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种LED镁合金工矿灯散热器，包括基板安装面、圆环框架和翅片，所述基板安装面通过连接柱与所述圆环框架连接，所述连接柱有两个，所述连接柱对称的设置在所述圆环框架的上端面和基板安装面的上端面上，所述基板安装面中间设置有一个圆孔，圆孔上方设置有一个直径比圆孔直径大的空心柱，所述连接柱上设置有翅片，以两个连接柱上的翅片为基准，以空心柱为圆心，圆周间隔一定距离均匀分布有翅片，所述翅片与翅片之间是镂空结构，所述翅片一端与所述空心柱连接，另一端与所述圆环框架连接，所述空心柱圆周每间隔一个翅片均设置有立柱，立柱设置在所述翅片上，立柱的下端面与基板安装面连接，立柱为圆锥台立柱，上端面直径为9mm，下端面直径为10mm。

所述圆环框架的直径为283mm，所述基板安装面直径为154mm，所述翅片有32个，所述翅片与翅片之间的间隔均值大于12mm，所述立柱设置有16个，所述翅片的形状为长方形一边带有一定的內弯弧度，所述翅片内侧边的高度与所述空心柱高度一样，外侧边的高度与所述圆环框架的厚度一样。

所述空心柱外围是光滑的圆柱面，内侧是凹凸有致的光滑曲面，所述圆孔与所述空心柱圆心在同一条中心线上。

所述圆环框架的下端面上均匀设置有八个U型槽，所述圆环框架、连接柱、翅片、立柱、基板安装面和空心柱是一体化结构，均采用镁合金材料压铸成型，整体外形采用上小下大，圆周面内弯圆弧锥台形状。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型中翅片与翅片之间是镂空结构，形成对流，且翅片与翅片之间的间隔值大于12mm，减少了边界的热交叉，不会干扰到翅片表面热量的对流，从而加速散热器散热效果。

2、本实用新型中立柱的设置，加大了散热面积，能够将基板安装面上的热量快速传递到散热器上端，使整个翅片都快速的参与到热量散发的工作中，从而将基板安装面温度快速降低。

3、本实用新型采用镁合金材料压铸成型，相比较铝合金材料压铸成型的散热器，镁合金散热器达到稳定工作状态的速度较快，并且镁合金材质的散热器流场分布均匀，流速较高，重量也较轻。

4、本实用新型散热器外形采用上小下大，圆周面内弯圆弧锥台形状，外形美观大方，具有很好的视觉效果。

附图说明：

图1是本实用新型LED镁合金工矿灯散热器的结构连接示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的侧视图；

图4是图1的前视图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1、图2、图3和图4：图中，1-基板安装面，2-圆环框架，3-翅片，4-连接柱，5-圆孔，6-空心柱，7-立柱，8-U型槽。

实施例：一种LED镁合金工矿灯散热器，包括基板安装面1、圆环框架2和翅片3，基板安装面1通过连接柱4与圆环框架2连接，连接柱4有两个，连接柱4对称的设置在圆环框架2的上端面和基板安装面1的上端面上，基板安装面1中间设置有一个圆孔5，圆孔5上方设置有一个直径比圆孔5直径大的空心柱6，连接柱4上设置有翅片3，以两个连接柱4上的翅片3为基准，以空心柱6为圆心，圆周间隔一定距离均匀分布有翅片3，翅片3与翅片3之间是镂空结构，翅片3一端与空心柱6连接，另一端与圆环框架2连接，空心柱6圆周每间隔一个翅片3均设置有立柱7，立柱7设置在所述翅片3上，立柱7的下端面与基板安装面1连接，立柱7为圆锥台立柱7，上端面直径为9mm，下端面直径为10mm。