[实用新型]一种甜菊素连续离心装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，更具体地涉及一种甜菊素连续离心装置。

背景技术

离心机是指分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。

目前市面的上的离心机包括壳体，壳体里面有离心网架，离心网架下面连接有转轴，离心网架上面安装有离心网，在壳体上面设置有盖体，如果要离心物料，就要将物料放置在离心网上，现有的离心机不具有自动卸料功能，离心一段时间后，离心网上就会有许多没有透过离心网的物料，就要打开盖子，清理这些物料，当需要连续生产时，重复的清理这些物料就具有工序麻烦、生产效率低的缺点。

专利号为201410329951.3的国家实用新型专利公开了一种可连续生产的离心机，很好的解决了以上问题，但是该离心机在离心过程中，物料在滤孔上容易产生沉积，影响分离速度，特别是对于甜菊素这种黏度较高的物体，大大增加了分离难度，另外该离心机处理固液分离效率低，产品品质较差。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可连续过滤、不产生物料结块和生产效率较高的甜菊素连续离心装置，能够有效的解决甜菊素这种黏度较大、间歇进料效率差和品质不均衡的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的甜菊素连续离心装置，包括机壳、脱水桶、机芯和机座，机芯为中心对称结构，其特征在于所述机座与机壳直接相连，机壳外侧设置有排水口，机壳内侧设置有脱水桶，机壳和脱水桶之间设置导流槽，导流槽与排水口相连，机座通过支梁与机芯相连，所述机芯中心设置有主动轮，主动轮和离心轮直接相连，离心轮上部设置储液槽，储液槽上部设置有喇叭口，喇叭口外侧设置有刮刀，刮刀与脱水桶相配合，喇叭口下端设置有出料口，出料口外壁与脱水桶相连，出料口的内壁与喇叭口相连，所述脱水桶上设置有脱水孔。

进一步地，所述的喇叭口与水平线夹角设置45-55度，喇叭口的高度为30-55cm。

进一步地，所述的储液槽外壁与纵轴线夹角设置为65-75度。

进一步地，所述刮刀至少设置3个。

进一步地，所述主动轮、离心轮和储液槽中心设置有进料口。

本实用新型的有益效果是：所述的储液槽上部设置有喇叭口，保证了物料稳定输出；所述喇叭口外侧设置有刮刀，刮刀与脱水桶相配合，防止了物料聚积；所述脱水桶上设置有脱水孔，保证了固液分离。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型结构示意图；附图中：

1. 机座、2. 出料口、3. 离心轮、4. 刮刀、5. 脱水孔、6. 储液槽、61. 喇叭口、7. 脱水桶、8. 机壳、9. 排水口、10. 主动轮。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-2更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的甜菊素连续离心装置，包括机壳8、脱水桶7、机芯和机座1，机芯为中心对称结构，其特征在于所述机座1与机壳8直接相连，机壳8外侧设置有排水口9，机壳8内侧设置有脱水桶7，机壳8和脱水桶7之间设置导流槽，导流槽与排水口9相连，机座1通过支梁与机芯相连，所述机芯中心设置有主动轮10，主动轮10和离心轮3直接相连，离心轮3上部设置储液槽6，储液槽6上部设置有喇叭口61，喇叭口61外侧设置有刮刀4，刮刀4与脱水桶7相配合，喇叭口61下端设置有出料口2，出料口2外壁与脱水桶7相连，出料口2的内壁与喇叭口61相连，所述脱水桶7上设置有脱水孔5。

进一步地，所述的喇叭口61与水平线夹角设置45-55度，喇叭口61的高度为30-55cm。

进一步地，所述的储液槽6外壁与纵轴线夹角设置为65-75度。

进一步地，所述刮刀4至少设置3个。

进一步地，所述主动轮10、离心轮3和储液槽6中心设置有进料口。

使用时，具体操作如下：