[实用新型]一种高污染废水蒸馏回收设备

说明书

本实用新型公开一种高污染废水蒸馏回收设备，包括机架、安装在机架内的用于收集溶剂废液的沉淀罐、导热油夹层加热桶、冷凝器、真空减压泵、自动加料装置和出料控制装置，沉淀罐的出液口与自动加料装置的进料口通过管路连通，自动加料装置的出料口与导热油夹层加热桶的进液口之间通过管路连通，导热油夹层加热桶的出汽口与冷凝器的进汽口之间通过管路连通，冷凝器的出液口与真空减压泵的入口之间通过管路连通，真空减压泵的出口通过管路与出料控制装置连通；沉淀罐的底部安装有第一排渣阀，收集的溶剂废液储存在沉淀罐内，溶剂废液的废渣沉淀在沉淀罐底部，通过第一排渣阀将沉淀罐底部的沉渣排出，方便清理，也完成了对溶剂的初步过滤。

技术领域

本实用新型涉及溶剂回收领域，特别涉及一种高污染废水蒸馏回收设备。

背景技术

在生产过程中，需要用溶剂清洗产品。在使用化工的行业中，随着国际原油的不断上涨，溶剂的成本在十年间翻了几倍，如果能将我们现在使用的溶剂量减少或溶剂能循环使用，势必可减少生产的一部分成本。现有的对于溶剂的回收处理一般是采用加热蒸馏法，蒸馏前未对溶剂进行处理，导致在在加热桶内蒸馏后会留有大量残渣，难清理。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种高污染废水蒸馏回收设备，排渣方便，易清理。

本实用新型提出一种高污染废水蒸馏回收设备，包括机架、安装在所述机架内的用于收集溶剂废液的沉淀罐、导热油夹层加热桶、冷凝器、真空减压泵、自动加料装置和出料控制装置，所述沉淀罐的出液口与所述自动加料装置的进料口通过管路连通，所述自动加料装置的出料口与所述导热油夹层加热桶的进液口之间通过管路连通，所述导热油夹层加热桶的出汽口与所述冷凝器的进汽口之间通过管路连通，所述冷凝器的出液口与所述真空减压泵的入口之间通过管路连通，所述真空减压泵的出口通过管路与所述出料控制装置连通；在所述沉淀罐的底部安装有第一排渣阀。

优选地，所述导热油夹层加热桶包括不锈钢材质的桶体、设置在桶体上的夹层、填充在所述夹层内的导热油和电加热器，所述电加热器安装在所述夹层内的底部位置；在所述桶体底部设有排渣口，在所述排渣口安装有第二排渣阀。

优选地，所述电加热器功率为2-10KW，所述电加热器为防爆加热器，包括由钛、镁、镐合金铸造成型的接线盒外壳和采用不锈钢制成的加热管。

优选地，所述自动加料装置包括浮球液位开关、防爆气动隔膜泵和微控制器，所述浮球液位开关安装在所述桶体内，所述自动加料装置的进料口为所述防爆气动隔膜泵的接入口，所述自动加料装置的出料口为所述防爆气动隔膜泵的输出口，所述浮球液位开关的信号输出端与所述微控制器的信号输入端电性连接，所述微控制器的信号输出端与所述防爆气动隔膜泵的控制电路电性连接。

优选地，所述第一排渣阀为手动球阀，所述第二排渣阀为气动球阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的高污染废水蒸馏回收设备包括机架、安装在机架内的用于收集溶剂废液的沉淀罐、导热油夹层加热桶、冷凝器、真空减压泵、自动加料装置和出料控制装置，沉淀罐的出液口与自动加料装置的进料口通过管路连通，自动加料装置的出料口与导热油夹层加热桶的进液口之间通过管路连通，导热油夹层加热桶的出汽口与冷凝器的进汽口之间通过管路连通，冷凝器的出液口与真空减压泵的入口之间通过管路连通，真空减压泵的出口通过管路与出料控制装置连通；收集的溶剂废液储存在沉淀罐内，溶剂废液的废渣沉淀在沉淀罐底部，通过第一排渣阀将沉淀罐底部的沉渣排出，方便清理，也完成了对溶剂的初步过滤。

通过自动加料装置将沉淀罐内的溶剂输入导热油夹层加热桶中加热挥发，然后进入冷凝器中，冷却形成干净的溶剂，真空减压泵在真空减压状态下回收溶剂。

在导热油夹层加热桶的桶体底部设有排渣口，在排渣口安装有第二排渣阀，用于将加热桶内的残渣排出，方便清理。

附图说明