[实用新型]一种全自动连续型溶剂回收设备

说明书

本实用新型公开一种全自动连续型溶剂回收设备，包括用于收集溶剂废液的沉淀罐、导热油夹层加热桶、冷凝器、真空减压泵、自动加料装置和出料控制装置，自动加料装置包括浮球液位开关、进液泵和微控制器，浮球液位开关安装在导热油夹层加热桶内，进液泵安装在第一连接管上，浮球液位开关的信号输出端与微控制器的信号输入端电性连接，微控制器的信号输出端与进液泵电性连接，通过浮球液位开关对导热油夹层加热桶内的液位进行检测，当桶内的溶剂液位未达到设定值时，进液泵会将沉淀罐内的回收的溶剂自动输入导热油夹层加热桶内，实现自动连续进料，节省人工成本。

技术领域

本实用新型涉及溶剂回收领域，特别涉及一种全自动连续型溶剂回收设备。

背景技术

在生产过程中，需要用溶剂清洗产品。在使用化工的行业中，随着国际原油的不断上涨，溶剂的成本在十年间翻了几倍，如果能将我们现在使用的溶剂量减少或溶剂能循环使用，势必可减少生产的一部分成本。现有的对于溶剂的回收处理一般是采用加热蒸馏法，需手动加料，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种全自动连续型溶剂回收设备，旨在实现自动连续进料、出料，节省人工成本。

本实用新型提出一种全自动连续型溶剂回收设备，包括用于收集溶剂废液的沉淀罐、导热油夹层加热桶、冷凝器、真空减压泵、自动加料装置和出料控制装置，所述沉淀罐的底部安装有第一排渣阀，所述沉淀罐与所述导热油夹层加热桶之间通过第一连接管连通，所述导热油夹层加热桶的出汽口与所述冷凝器的入口之间连接第二连接管，所述冷凝器的出口与所述真空减压泵的入口之间连接第三连接管；

所述自动加料装置包括浮球液位开关、进液泵和微控制器，所述浮球液位开关安装在所述导热油夹层加热桶内，所述进液泵安装在所述第一连接管上，所述浮球液位开关的信号输出端与所述微控制器的信号输入端电性连接，所述微控制器的信号输出端与所述进液泵电性连接；

所述真空减压泵的出液口与第四连接管连通，所述出料控制装置安装在所述第四连接管上；所述导热油夹层加热桶包括桶体、设置在桶体上的夹层、填充在所述夹层内的导热油和电加热器，所述电加热器安装在所述夹层内的底部位置，在所述桶体底部设有排渣口，在所述排渣口安装有第二排渣阀。

优选地，在所述第一连接管上安装有加料控制阀，所述加料控制阀安装在所述进液泵的前方。

优选地，所述加料控制阀为气动球阀。

优选地，在所述第四连接管上安装有出料控制阀，所述出料控制阀安装在所述出料控制装置的前方。

优选地，所述出料控制阀为气动球阀。

优选地，所述进液泵和所述出料控制装置为防爆气动隔膜泵。

优选地，所述第一排渣阀为手动球阀，所述第二排渣阀为气动球阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的全自动连续型溶剂回收设备包括用于收集溶剂废液的沉淀罐、导热油夹层加热桶、冷凝器、真空减压泵、自动加料装置和出料控制装置，自动加料装置包括浮球液位开关、进液泵和微控制器，浮球液位开关安装在导热油夹层加热桶内，进液泵安装在第一连接管上，浮球液位开关的信号输出端与微控制器的信号输入端电性连接，微控制器的信号输出端与进液泵电性连接，通过浮球液位开关对导热油夹层加热桶内的液位进行检测，当桶内的溶剂液位未达到设定值时，进液泵会将沉淀罐内的回收的溶剂自动输入导热油夹层加热桶内，实现自动连续进料，节省人工成本。

导热油夹层加热桶对桶内的溶剂加热，汽化产生的蒸汽进入冷凝器冷却形成干净的溶剂，真空减压泵在真空减压状态下回收溶剂。

由于真空减压泵的真空度高于导热油夹层加热桶和冷凝器，因此蒸馏形成的干净溶剂会自动流入真空减压泵内，实现自动连续出料。

附图说明