[实用新型]一种穿拉链头的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型属于服装生产技术领域，具体涉及一种穿拉链头的辅助装置。

背景技术

拉链作为常用的服装配件，广泛应用在服装生产中。拉链通常采用缝纫和胶合两种方式与服装本体连接。随着胶合技术的进步，以及越高的服装美观要求，越来越多的拉链是通过胶合连接到口袋边缘。为了使拉链胶合后两边的链片能够保持对齐，防止使用时链片发生扭曲，导致拉链头滑动不顺畅，将拉链与服装进行胶合前，需要保证拉链的左右链片均为连接状态。而市面上的拉链，通常拉链头后的链片左右是连接的，但拉链头前的链片则左右脱开，这就需要将拉链头从链片前端拉出，使左右链片完全连接后，再将拉链头从链片末端穿入，以保证拉链头装接在链片上且左右链片保持连接状态。

在实际生产中，将拉链头从链片前端拉出，使左右链片完全连接后，再将拉链头从链片末端穿入的工序，基本只能手工操作。在没有辅助装置情况下，工人手工穿拉链头时，需要一手捏住拉链头，一手将左右链片与拉链头的链槽对准，再穿拉链头。由于拉链头部件较小，穿拉链头时不易控制左右链片链齿相吻合，易产生歪斜，质量无法保证，操作时间长，返工率高，导致效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的不足，提供一种穿拉链头的辅助装置，以帮助固定拉链头，提高生产效率，为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种穿拉链头的辅助装置，包括面板，底座，活动单元；所述面板固接在所述底座上方；所述活动单元包括固定端和输出端，所述固定端与所述面板固接，所述输出端与所述底座相对设置；所述面板设有通孔，所述通孔位于底座与输出端之间的位置。

优选的，所述穿拉链头的辅助装置还包括夹持部；所述活动单元的固定端为气缸的缸体，所述输出端为气缸的活塞杆；所述活塞杆与所述夹持部固接，通过活塞杆的往返，带动所述夹持部相对所述底座运动。

优选的，所述气缸为双作用气缸。

优选的，所述穿拉链头的辅助装置还包括导杆和导杆座；所述导杆座设置在所述底座一侧，所述导杆可滑动地装接在导杆座上，导杆一端与所述夹持部连接。

优选的，所述通孔具有拉链头本体外缘的孔型，用于装接反扣的拉链头。

优选的，所述底座和/或夹持部上还设有弹性垫。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

(1)利用本实用新型技术方案的穿拉链头的辅助装置，当拉链头反扣在所述通孔时，拉链头的拉片垂挂在活动单元的输出端与底座之间，当输出端相对底座方向运动，能够将拉片压紧在底座上，进而固定拉链头；因此，在穿拉链头时，工人无需再用手拿捏较小的拉链头，只需将左右链片分别与拉链头的左右链槽对齐后，拉动链片即可将拉链头穿上，极大地降低了操作难度，节省了每次穿拉链头的时间，提高了工作效率；

(2)采用本实用新型的技术方案，省去了拿取拉链头的步骤，使得工人的两手都可以用于将链片与链槽对齐，使左右链齿相吻合，因此不容易产生歪斜，保证成品质量，极大地降低了返工率，提高了成品率，进而提高了工人工作效率；

(3)采用汽缸作为本实用新型技术方案中的活动单元，并设置夹持部与该汽缸的活塞杆固接，通过控制汽缸运行，活塞杆带动夹持部相对底座往返运动；当需要固定拉链头时，通过控制汽缸带动夹持部朝向底座方向运动，将拉片压紧在底座上；当拉链头穿好后，通过控制汽缸带动夹持部背离底座方向运动，拉片被松开，并与底座分离，松脱拉链头取下成品；因此，采用汽缸，方便控制活动单元的动作，无需人工拨动活动单元，且易于设置通过脚即可控制汽缸动作的开关，因而无需占有工人双手，操作更便捷；

(4)采用双作用汽缸，能够提高对拉片的压紧和松脱的可靠性和操作性，保证生产顺畅，提高运行效率；

(5)通过设置导杆，限制了夹持部的运动轨迹，且夹持部在导杆和活塞杆的共同限定下，不会相对底座产生偏斜，能够有效地压紧拉片，防止拉链头固定不稳，链片穿过链槽时发生偏斜，造成左右链齿不吻合；

(6)通过设置通孔的孔型与拉链头本体外缘一致，使拉链头本体被限定在通孔内，拉片被固定后，在穿拉链头时，防止拉链头本体与拉片之间发生扭动偏转，能够进一步固定拉链头，提高效率；

(7)在底座和/或夹持部上设置弹性垫，当拉片被压紧在底座与夹持部之间，弹性垫能够随着拉片形状发生形变，拉片受压更均匀，进一步提高了固定效果。

附图说明