[实用新型]三板模具及其前模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及三板模具技术领域，特别涉及一种三板模具及其前模机构。

背景技术

常规的三板模具的前模机构，包括呈前后向依次排布的面板、A板及B板。该前模机构的镶针嵌设于面板，并贯穿A板而伸入到该A板与B板配合形成的型腔内，溶料在该型腔中被注塑成注塑件，镶针用以形成注塑件的槽孔。在开模前，注塑件与镶针之间为真空吸附。现有的前模机构，开模时直接将A板与B板分开，镶针自注塑件中抽出，然而由于注塑件与镶针之间的真空吸附力较大，注塑件在其吸附位置容易造成拉伤而产生拉白印，甚至无法出模。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种三板模具的前模机构(以下简称为前模机构)，旨在在开模过程中，减小镶针与注塑件之间的真空吸附力，避免注塑件被拉伤。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种三板模具及其前模机构，所述前模机构包括呈前后向依次排布的面板、A板及B板，及

镶针，所述镶针嵌设于所述面板，并贯穿所述A板而伸入至所述A板与所述B板配合形成的型腔中；

连接件，所述连接件连接所述面板和所述A板，所述连接件与所述面板和所述A板其中一者活动连接，而以使所述A板相对于所述面板在前后向具有活动预度；以及

压簧，所述压簧的一端连接所述面板，另一端连接所述B板。

优选地，所述面板的后板面或所述A板的前板面设有一凹槽，所述压簧安装于所述凹槽。

优选地，所述压簧的数量为多个，与多个所述压簧一一对应的多个所述凹槽，呈对角设于所述A板的对角区域。

优选地，所述连接件包括帽体和连杆，所述面板的前板面设有限位槽，所述限位槽的槽底局部设置有贯穿所述面板的后板面的通孔，所述连杆穿过所述通孔而与所述A板固定连接。

优选地，所述三板模具的前模机构包括唧嘴组件，所述唧嘴组件包括设于所述面板上的唧嘴套，所述唧嘴套具有朝向所述A板延伸出的套筒，所述A板设有供所述套筒插置的插槽，所述套筒插置于所述插槽内的长度大于所述面板与所述A板分离时的最大间距。

优选地，所述套筒具有用以与所述插槽插置连接的末端，所述末端自前向后呈渐缩状设置。

优选地，所述A板设有供所述镶针穿过的通孔，所述通孔的前侧孔缘采用圆弧过渡。

优选地，所述面板或A板设有微振器，所述微振器与镶针连接。

本实用新型的前模机构，通过设置连接面板与A板的连接件及压簧，在所述三板模具注塑完成后，压簧释放弹性势能以向A板施加一向后的弹力，推动A板向后移动，从而使得面板与A板的分离先于A板与B板的分离，此时，气体可自镶针周向的狭缝或气道进入镶针与注塑件的接触面，破坏镶针与注塑件之间的真空吸附力，减小了该吸附力，使得镶针松脱注塑件，从而在此之后的B板与A板分离过程中，镶针与注塑件之间的吸附力较小，两者较易于分离，不易拉伤，避免了在镶针与注塑件的分离过程中造成产品表面出现拉白印现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的三板模具的前模机构一实施例的前视图；

图2为图1中前模机构的A板与面板及B板合模时沿I-I线的剖视图；

图3为图2中P₁处的局部放大图；

图4为图1中前模机构的A板与面板分离时的剖视图；

图5为图4中P₂处的局部放大图；

图6为图4中P₃处的局部放大图；

图7为图1中前模机构的A板与面板及B板均分离时的剖视图。

附图标号说明：