[实用新型]可调节式切割设备固定机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及型材切割配套设备领域，具体涉及可调节式切割设备固定机构。

背景技术：

型材是一种按照一定标准，采用人造材料来标准化、规模化生产制造的材料，这类材料具有一定外观尺寸，断面呈一定形状，具有一定力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。

在幕墙门窗等的生产中会使用到大量的型材，并且对型材的标准化要求都是相对严格的，因此针对这些型材的切割都需要十分精确，并且因为型材的使用往往需要进行各种形状的改变，所以在切割的时候也需要进行多样化的设备和工具，为了提高设备切割的精确度和稳定性，本专利在原来设备的基础上增设一可调节式的固定机构，能够对切割设备起到更好的固定作用。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设计新颖合理，使用方便，便于调节的可调节式切割设备固定机构，该机构利用气缸与控制设备的协调合作能够实现气缸实时的伸与缩，从而方便控制并且能够对整个切割设备进行固定，有利于提高切割的效率和准确性。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

可调节式切割设备固定机构，包括切割设备、轨道梁架、气缸、控制阀以及连接在控制阀上的进气管和出气管，所述控制阀安装在切割设备上，在控制阀上分别连接有一根进气管和两根出气管，所述出气管分为一号出气管和二号出气管，所述一号出气管连接在气缸的尾端，在气缸的缸体上靠近气缸首端部位还设置安装有管道接口，所述管道接口用来连接二号出气管，所述气缸通过固定板悬吊安装在切割设备下方的轨道梁架中间并与轨道梁架相互垂直，在气缸伸缩杆的顶端还安装有固定盘；

所述控制阀为三通阀在控制阀上安装有阀杆；

所述固定盘为硬性橡胶材质浇注成型，固定盘焊接在气缸伸缩杆的顶端；

所述气缸上的伸缩杆在伸出时能与轨道梁架相接并紧压住轨道梁架；

所述固定板通过螺丝旋拧的方式固定在切割设备上；

使用时首先将控制阀和气缸安装固定并如上所述连接上气管，再将进气管上连接上高压气泵，当切割设备运行到工作位置时，打开控制阀，并通过控制阀上的阀杆来控制从进气管中进入的气流，使气流从一号出气管流出，当高压气流从一号出气管流出进入到气缸尾端后，高压气体会推动气缸的伸缩杆往外伸出，直至气缸将伸缩杆顶端的固定盘推送至轨道梁架的位置并与轨道梁架紧紧接触后停止工作，此时固定盘会将轨道梁架紧紧压住使其与轨道梁架保持固定并不能移动，这样切割设备就在气缸与固定盘的作用下与轨道梁架保持静止，从而防止切割设备在切割时发生晃动和位移，进而保证了切割的精确性；

而当需要再次调整切割设备的位置时再次通过控制阀上的阀杆控制高压气流，使高压气流从二号出气管流出，此时高压气流从二号出气管进入到气缸前端，然后高压气流推动伸缩杆往气缸内部收缩，从而使得伸缩杆顶端的固定盘与轨道梁架分离，进而可以调整切割设备在轨道梁架上的位置，起到调节的作用；

本实用新型的有益效果是：结构设计新颖合理，使用方便，利用气缸与控制阀的协调合作实现气缸实时的伸与缩，从而方便控制调整切割设备在轨道梁架上的运动并且能够对整个切割设备进行固定，有利于提高切割的效率和准确性，并且利用控制阀上的阀杆进行控制更加方便快捷。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为气缸与控制阀连接结构示意图；

图3为气缸伸出的工作原理示意图；

图4为气缸收缩的工作原理示意图；

其中：1-气缸；2-控制阀；3-进气管；4-一号出气管；5-二号出气管；6-阀杆；7-管道接口；8-固定盘；9-轨道梁架；10-切割设备；11-固定板。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

如图1和图2所示：可调节式切割设备固定机构，包括切割设备10、轨道梁架9、气缸1、控制阀2以及连接在控制阀2上的进气管3和出气管，控制阀2安装在切割设备10上，在控制阀2上分别连接有一根进气管3和两根出气管，出气管分为一号出气管4和二号出气管5，一号出气管4连接在气缸1的尾端，在气缸1的缸体上靠近气缸首端部位还设置安装有管道接口7，管道接口7用来连接二号出气管5，气缸1通过固定板11悬吊安装在切割设备10下方的轨道梁架9中间并与轨道梁架9相互垂直，在气缸1伸缩杆的顶端还安装有固定盘8；