[实用新型]一种可拆卸连接件有效
申请号: | 201720787777.6 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN206907421U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 周琳 | 申请(专利权)人: | 嘉兴职业技术学院 |
主分类号: | G09F15/00 | 分类号: | G09F15/00 |
代理公司: | 嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙)33251 | 代理人: | 郑文涛 |
地址: | 314036 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可拆卸 连接 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种可拆卸连接件,属于紧固件结构设计领域。
背景技术
在经济全球化的推动下,世界各国经济交往频繁,国际贸易规模也在不断扩大,而展览会作为一种展示产品和技术、拓展渠道、促进销售的活动也越来越频繁,在大型国际贸易展会上往往需要使用展示板来展示和宣传商品信息,一般展示板为焊接或者铆钉铆接的形式固定在支架板上,这样在固定后就难以拆卸。
实用新型内容
对此,本实用新型旨在提供一种结构合理的可拆卸连接件。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种可拆卸连接件,包括圆柱状的销轴,该销轴具有相对的第一端和第二端,所述销轴的第一端设有圆形板状的限位板,所述限位板的外径大于所述销轴的直径,在所述限位板上成型有朝向销轴方向延伸的卡台,所述销轴的第二端沿周向间隔设置有若干限位挡台,所述销轴上设有与所述限位挡台邻接的卡槽,所述卡槽内适于卡设U形垫片。
上述技术方案中,所述限位板上具有至少两个沿周向间隔设置的所述卡台。
上述技术方案中,所述卡台为将所述限位板部分板体向一侧冲压而形成。
上述技术方案中,所述限位挡台的数量为二至四个。
上述技术方案中,所述限位挡台的两侧设有导向斜面。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型中的可拆卸连接件的结构合理,安装方便,并且安装效果好,如在利用该可拆卸连接件安装展示板时,先将展示板与支架板相贴使展示板上的连接孔(该连接孔的孔径小于所述限位板的外径)与支架板上的锁定孔(锁定孔适于所述销轴的第二端穿过,锁定孔内边缘有供限位挡台经过的缺口)相对齐,然后将销轴的第二端依次穿过所述连接孔与锁定孔,再通过旋转的方式将所述限位板上的卡台转动至展示板上的定位卡孔内,同时限位挡台与缺口错位,从而对销轴的转动及轴向移动形成限制,进一步通过在限位挡台与支架板之间的卡槽内设置U形垫片进一步使展示板与支架板紧密贴合,确保连接的可靠性,所述U形垫片的厚度及数量可根据实际需要选定。
附图说明
图1为本实用新型中销轴的结构示意图;
图2为本实用新型中U形垫片的结构示意图。
图3为图1所示销轴安装使用时的结构示意图;
图4为从另一角度观察图3(图中省去U形垫片)时的结构示意图;
图5为支架板的局部视图。
图中所示附图标记为:1-销轴;2-限位板;3-卡台;4-限位挡台;41-导向斜面;5-卡槽;6-U形垫片;7-展示板;8-支架板;81-锁定孔;82-缺口;9-内六角孔;10-定位卡孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明:
一种可拆卸连接件,如图1和图2所示,其包括圆柱状的销轴1,该销轴1具有相对的第一端和第二端,所述销轴1的第一端设有圆形板状的限位板2,所述限位板2的外径大于所述销轴1的直径,在所述限位板2上成型有朝向销轴1方向延伸的卡台3,所述销轴1的第二端沿周向间隔设置有若干限位挡台4,所述销轴1上设有与所述限位挡台4邻接的卡槽5,所述卡槽5内适于卡设U形垫片6。本实施例中的可拆卸连接件的结构合理,安装方便,并且安装效果好,如,在利用该可拆卸连接件安装展示板7时,先将展示板7与支架板8相贴使展示板7上的连接孔(该连接孔的孔径小于所述限位板2的外径)与支架板8上的锁定孔81(锁定孔81适于所述销轴的第二端穿过,锁定孔81内边缘有供限位挡台4经过的缺口82)相对齐,然后将销轴的第二端依次穿过所述连接孔与锁定孔81,再通过旋转的方式将所述限位板2上的卡台转动至展示板7上的定位卡孔10内,同时限位挡台4与缺口82错位,从而对销轴的转动及轴向移动形成限制,进一步通过在限位挡台4与支架板8之间的卡槽内设置U形垫片进一步使展示板7与支架板8紧密贴合,确保连接的可靠性。在旋转销轴1时可用手捏住限位挡台4进行旋转,或者在所述第一端或第二端的端面上设置内六角孔9,旋转销轴1时将工具插入内六角孔9内进行旋转。选用连接件时,选择所述卡槽到限位板之间的间距小于所述展示板的厚度与安装板厚度之和,且所述卡限位挡台3到限位板之间的间距大于所述展示板的厚度与安装板厚度之和的连接件,这样在插装销轴1后转动时比较省力,后期安装展示板时通过在短轴段上装设U形垫片以补偿轴向间隙。,所述U形垫片的厚度及数量可根据实际需要选定。
本实施例中,所述限位板2上具有至少两个沿周向间隔设置的所述卡台3。
所述卡台3为将所述限位板2部分板体向一侧冲压而形成。
所述限位挡台4的数量为二至四个。
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