[实用新型]斜顶模组件以及具有该组件的空调面板注塑模具有效
申请号: | 201720788117.X | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN206899656U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 张贵兴 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区百年科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40;B29L31/34 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所44287 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 528318 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模组 以及 具有 组件 空调 面板 注塑 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种斜顶模组件以及具有该组件的空调面板注塑模具。
背景技术
空调分体机,包括室内机及室外机,是目前比较流行的一种空调器类型。作为室内机的重要外观件,空调面板不仅外观要求很高,功能上还要求能相对空调室内机本体翻动,空调面板包括面板本体及设于面板本体内侧面的若干铰链,空调面板通过铰链与空调室内机本体可转动连接。具体地,铰链包括凸设于面板本体内侧面的支撑脚,以及设于支撑脚末端的转轴。
由于空调面板的结构相对复杂,因此,无法采用简单的上下模实现注塑成型。例如,铰链部分一般需要采用斜顶模来成型其内侧的结构,由于斜顶模上用以成型支撑脚内侧结构的侧成型面与用以成型转轴的成型孔无法共用排气结构,现有的做法需要在成型孔的底部开设排气孔并在该排气孔嵌设镶针,利用镶针与排气孔内壁面之间的间隙排气。但是,由于转轴的轴线大致平行于面板本体的内侧面,因此两者之间的安装空间相对有限,进而无法直接采用无头螺丝紧固镶针。
实用新型内容
本实用新型提供一种斜顶镶针的斜顶模组件,旨在解决因面板内侧开设铰链处的空间不足而导致的斜顶模位置不足、而无法使用常规方式固定镶针的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种斜顶模组件,用以成型空调面板铰链的部分结构,所述铰链包括与面板本体连接的支撑脚,以及设于支撑脚末端的转轴,所述斜顶模组件包括:
斜顶模本体,具有用以成型所述支撑脚内侧结构的侧成型面及开设于所述侧成型面并用以成型所述转轴的成型孔,所述斜顶模本体的外侧面邻近所述侧成型面处设有安装孔,所述成型孔的底面开设有与所述安装孔连通的排气孔;
镶针,安装于排气孔内,所述镶针周面与所述排气孔的内壁面之间形成排气间隙;以及,
限位块,安装在所述安装孔内,所述限位块与所述镶针的远离成型孔的一端抵接以将所述镶针限位在所述排气孔内。
优选地,所述镶针包括针帽和针杆,所述针帽设于所述针杆一端并凸出所述针杆的周面;所述针杆安装于所述排气孔内,所述针帽位于所述安装孔内,所述针帽的靠近所述排气孔的一侧与所述安装孔的孔壁相抵接,所述针帽背离所述排气孔的一侧与所述镶针抵接。
优选地,所述排气孔的横截面为圆形,所述针杆为适配的圆柱状。
优选地,所述斜顶模本体的与所述侧成型面相对的侧面上开设有与所述安装孔相通的通孔,所述通孔正对与所述排气孔。
优选地,所述限位块包括抵触部及与所述抵触部相连的固定部,所述抵触部与所述针帽抵接,所述固定部凸出所述抵触部与所述针帽抵接的一面,且所述固定部固定安装于所述安装孔内。
优选地,所述抵触部与所述固定部的连接处开设有过孔,所述安装孔的底面开设有固定孔;所述斜顶模组件还包括紧固件,所述紧固件穿过所述过孔与所述固定孔螺纹配合连接将所述限位块固定在所述安装孔内。
优选地,所述过孔为沉头孔,所述紧固件为沉头螺丝。
优选地,所述斜顶模本体的底面开设有与脱模斜杆相套接的套孔,所述安装孔的底面开设有与所述套孔连通并贯通所述斜顶模本体的定位销孔。
优选地,所述斜顶模本体的顶面具有用以成型所述面板本体内侧面部分结构的顶成型面。
本实用新型还提供一种空调面板注塑模具,包括所述斜顶模组件,以及与所述斜顶模本体固定连接的脱模斜杆;所述斜顶模组件包括:
斜顶模本体,具有用以成型所述支撑脚内侧结构的侧成型面及开设于所述侧成型面并用以成型所述转轴的成型孔,所述斜顶模本体的外侧面邻近所述侧成型面处设有安装孔,所述成型孔的底面开设有与所述安装孔连通的排气孔;
镶针,安装于排气孔内,所述镶针周面与所述排气孔的内壁面之间形成排气间隙;以及,
限位块,安装在所述安装孔内,所述限位块与所述镶针的远离成型孔的一端抵接以将所述镶针限位在所述排气孔内。
本实用新型斜顶模组件通过在斜顶模本体上设置安装孔,将限位块安装在安装孔内,这种限位方式的结构占用空间小,可以解决空调面板铰链的斜顶模位置不足的问题。此外,通过限位块与镶针相抵接的方式限位镶针,使得镶针在受到成型腔内的冲击时,镶针受到的冲击力传递给限位块,而因限位块与斜顶模本体固定在一起,使得限位块受到的冲击力被斜顶模本体抵消,因此,采用这种限位方式镶针的承受能力强,镶针的固定更牢固。
附图说明
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