[实用新型]裸铜硬线清污装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备领域，具体是裸铜硬线清污装置。

背景技术

铜线生产过程中表面会吸附油污和灰尘等，现有技术是将单根线材浸入水槽中，然后吹风将线材吹干后进入下一步生产，这种水洗方式不能彻底地清洗线材表面的污渍，而且吹干效果不好，生产效率低。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供本实用新型可同时对多根裸铜硬线进行清洁、干燥，具有清污效果好、效率高和热利用效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：裸铜硬线清污装置，包括清污壳体、隔板、清洗箱、进水管、干燥箱、进气管、风机、排气管、干燥杯和加热装置，清污壳体内通过隔板分隔成清污腔和干燥腔，清污壳体两端和隔板上均设置有若干个横向的过线孔，清污腔内设置有清洗箱，清洗箱包括储水腔和设置于储水腔下方的若干个横向设置的第一过线槽，第一过线槽内两侧壁上设置有刷毛，第一过线槽顶部设置有若干个沿其长度方向设置的喷水头，喷水头与储水腔相通，储水腔上部连接有进水管，干燥腔内设置有干燥箱，干燥箱包括储气腔和设置于储气腔下方的若干个横向设置的第二过线槽，第二过线槽顶部设置有若干个沿其长度方向设置的喷气头，喷气头与储气腔相通，储气腔上部连接有进气管，进气管与风机的出风口相连，干燥腔通过排气管与风机的进风口相连，排气管上设置有干燥杯和加热装置。

进一步优化的方案，所述的清洗箱和干燥箱均通过挂杆固定在清污壳体内壁上。

再进一步优化的方案，所述的干燥腔内壁上设置有保温层。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型可同时对多根裸铜硬线进行清洁、干燥，具有清污效果好、效率高和热利用效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的的结构示意图；

图2为清污壳体的侧面结构示意图；

图3为清洗箱的结构示意图；

图4为干燥箱的结构示意图。

图中标号为：1-清污壳体、101-清污腔、102-干燥腔、2-隔板、3-清洗箱、31-储水腔、32-第一过线槽、33-喷水头、4-进水管、5-干燥箱、51-储气腔、52-第二过线槽、53-喷气头、6-进气管、7-风机、8-排气管、9-干燥杯、10-加热装置、11-过线孔、12-挂杆、13-裸铜硬线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图1-4可知，裸铜硬线清污装置，包括清污壳体1、隔板2、清洗箱3、进水管4、干燥箱5、进气管6、风机7、排气管8、干燥杯9和加热装置10，清污壳体1内通过隔板2分隔成清污腔101和干燥腔102，清污壳体1两端和隔板2上均设置有若干个横向的过线孔11，清污腔101内设置有清洗箱3，清洗箱3包括储水腔31和设置于储水腔31下方的若干个横向设置的第一过线槽32，第一过线槽32内两侧壁上设置有刷毛，第一过线槽32顶部设置有若干个沿其长度方向设置的喷水头33，喷水头33与储水腔31相通，储水腔31上部连接有进水管4，干燥腔102内壁上设置有保温层，干燥腔102内设置有干燥箱5，清洗箱3和干燥箱5均通过挂杆12固定在清污壳体1内壁上，干燥箱5包括储气腔51和设置于储气腔51下方的若干个横向设置的第二过线槽52，第二过线槽52顶部设置有若干个沿其长度方向设置的喷气头53，喷气头53与储气腔51相通，储气腔51上部连接有进气管6，进气管6与风机7的出风口相连，干燥腔102通过排气管8与风机7的进风口相连，排气管8上设置有干燥杯9和加热装置10。

本实用新型使用时，裸铜硬线13先后经过清污壳体1前端过线孔11、第一过线槽32、隔板2上的过线孔11、第二过线槽52和清污壳体1后端过线孔11，第一过线槽32内的刷毛对裸铜硬线13表面进行刷洗，喷水头33喷水冲洗，经过第二过线槽52时，喷气头53喷出热风对裸铜硬线13进行干燥，通过排气管8与风机7进风口相连，排气管8上设置干燥杯9，提高了热利用效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。