[实用新型]一种定柱式旋臂起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及悬臂起重机，特别涉及一种定柱式旋臂起重机。

背景技术

起重机在工业生产制造行中被广泛应用，其体积小，载荷大，起重方便灵活，立柱式悬臂起重机，通过可旋转的横梁，增加了起重的灵活性，传统的立柱式悬臂起重机通过一根支撑杆进行支撑，一根横梁绕支撑杆旋转，用来其中物体，由于起重的物体一般重量较重，对支撑杆和横梁的稳定性要求高，传统立柱式悬臂起重机支撑不足，横梁与支撑杆之间的稳定性不足，起重机回程时保护不充分。因此我们对此做出改进，提出一种定柱式旋臂起重机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种定柱式旋臂起重机，可以有效解决背景技术中提出的传统立柱式悬臂起重机支撑不足，横梁与支撑杆之间的稳定性不足，起重机回程时保护不充分等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种定柱式旋臂起重机，包括支撑杆、横梁和起重机，所述支撑杆的底部焊接有主固定底座，所述主固定底座通过若干个螺栓与地面固定，所述支撑杆的一侧设有侧梁，所述侧梁的顶部与支撑杆的顶部通过螺栓固定连接，所述侧梁的底部通过螺钉与副固定底座活动连接，所述副固定底座的底部与地面固定连接，所述侧梁的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与支撑杆的顶部固定连接，所述支撑杆的顶部设有套杆，套杆的中部与横梁的一端嵌套连接，所述横梁的一端底部与支撑块的顶部通过螺钉固定连接，所述支撑块的底部与支撑杆的顶部通过螺钉固定连接，所述横梁的中部安装有起重机，所述横梁的另一端设有限位块，所述起重机的底部通过钢丝绳与动滑轮组活动连接，所述动滑轮组由两个对称设置的动滑轮组成，两个对称设置的动滑轮之间通过连接杆连接，连接杆的底部安装有挂钩。

进一步地，所述横梁为工型钢制成。

进一步地，所述支撑块的一端设置有缓冲板，所述缓冲板的一端通过压缩弹簧与支撑块的一端固定连接，所述缓冲板的顶部与横梁卡合连接。

进一步地，所述支撑块的形状为直角梯形。

进一步地，所述支撑杆的底部侧面安装有控制面板，所述控制面板分别与起重机和旋转电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种定柱式旋臂起重机，通过在横梁与支撑杆之间设置直角梯形状的支撑快，提高横梁与支撑杆之间的稳定性，同时利用侧梁平衡挂钩与重物对支撑杆的拉应力，使设备更加稳定牢固，在支撑块的一端设置有缓冲板，利用缓冲板吸收大量的冲击能量，对起重机进行有效保护。

附图说明

图1为本实用新型一种定柱式旋臂起重机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种定柱式旋臂起重机的固定块结构示意图。

图3为本实用新型一种定柱式旋臂起重机的限位块构示意图。

图中：1、主固定底座；2、支撑杆；3、侧梁；4、副固定底座；5、挂钩；6、动滑轮组；7、钢丝绳；8、横梁；9、支撑块；10、缓冲板；11、套杆；12、起重机；13、限位块；14、控制面板；15、旋转电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种定柱式旋臂起重机，包括支撑杆2、横梁8和起重机12，支撑杆2的底部焊接有主固定底座1，主固定底座1通过若干个螺栓与地面固定，支撑杆2的一侧设有侧梁3，侧梁3的顶部与支撑杆2的顶部通过螺栓固定连接，侧梁3的底部通过螺钉与副固定底座4活动连接，副固定底座4的底部与地面固定连接，侧梁3的顶部安装有旋转电机15，旋转电机15的输出轴与支撑杆2的顶部固定连接，支撑杆2的顶部设有套杆11，套杆11的中部与横梁8的一端嵌套连接，横梁8的一端底部与支撑块9的顶部通过螺钉固定连接，支撑块9的底部与支撑杆2的顶部通过螺钉固定连接，横梁8的中部安装有起重机12，横梁8的另一端设有限位块13，起重机12的底部通过钢丝绳7与动滑轮组6活动连接，动滑轮组6由两个对称设置的动滑轮组成，两个对称设置的动滑轮之间通过连接杆连接，连接杆的底部安装有挂钩5。

其中，横梁8为工型钢制成，工型钢的两侧设有凹槽，方便起重机12、缓冲板10和限位块13的安装。

其中，支撑块9的一端设置有缓冲板10，缓冲板10的一端通过压缩弹簧与支撑块9的一端固定连接，缓冲板10的顶部与横梁8卡合连接，通过压缩弹簧吸收起重机12回程时对支撑块9产生的冲击能量。

其中，支撑块9的形状为直角梯形，通过直角边一侧方便支撑块9的安装。