[实用新型]一种三流道空气动力耐磨脱硫雾化装置

说明书

本实用新型提供了一种三流道空气动力耐磨脱硫雾化装置，包括喷嘴本体和外部连接件组成。喷嘴本体包括外层空气通道，中心空气通道，浆液通道、喷嘴头部。所述通道中心空气通道、浆液通道、外层空气通道依次由里到外筒套式排列，喷嘴头部焊接在端部；外部连接件分别与各自的通道连接。主要通过空气提供动力对脱硫浆液进行雾化，同时喷嘴头部采用耐磨材质，延长喷嘴的使用寿命。通过本实用新型能够解决目前湿法脱硫系统中脱硫塔的喷雾装置喷雾效果不理想、使用寿命不长的问题，从而降低脱硫系统的运行费用，节约了成本，值得广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种用于工业燃煤锅炉、电厂燃煤锅炉湿法烟气脱硫系统中脱硫塔的喷雾装置。更具体说，是一种三流道空气动力耐磨脱硫雾化装置。

背景技术

随着环保要求的越来越高，湿法烟气脱硫技术的不断发展，并在燃煤电厂及其他行业得到广泛应用。吸收塔是脱硫技术的核心，而浆液雾化喷嘴又是吸收塔的核心设备。目前，湿法脱硫系统中的脱硫塔一般采用离心喷嘴或螺旋喷嘴，其雾化效率差，雾化粒径高达1500～2200um，相同体积的浆液实际的吸收面积其实很小。因此，目前的湿法脱硫液气比高，循环泵功率大，不但增加了脱硫装置投资，而且系统电耗高，不经济。所以，需要开发一种雾化效果更好的喷嘴，以降低液气比，不但提高脱硫效率，而且能起到节能降耗的作用。

根据流体介质的的性质以及雾化的质量要求不同，所采用的喷嘴形式不同，按照喷嘴的雾化方式来分，喷嘴大体可分为五类，分别是机械式、气体动力式、旋杯式、超声波式以及其他混合动力式。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型主要提供一种三流道空气动力耐磨脱硫雾化装置，通过本技术能够解决目前湿法脱硫系统中脱硫塔的喷雾装置喷雾效果不理想、使用寿命不长问题的喷雾装置，降低脱硫系统的运行费用。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种三流道空气动力耐磨脱硫雾化装置，包括喷嘴本体和外部连接件组成。喷嘴本体包括外层空气通道，中心空气通道，浆液通道、喷嘴头部。所述中心空气通道、浆液通道、外层空气通道依次由里到外筒套式排列，喷嘴头部焊接在端部；外部连接件分别于各自的通道连接。

所述中心空气通道与喷嘴头部连接，喷嘴头部为锥形缩口。

所述外层空气通道与喷嘴头部连接，喷嘴头部为锥形缩口。

所述浆液通道与喷嘴头部连接，喷嘴头部为锥形缩口。

所述喷嘴头部各通道分别于中心空气通道、外层空气通道、浆液通道相连接。

所述喷嘴头部本体为耐磨材料。

所述中心空气通道、外层空气通道、浆液通道的轴线同轴。

所述喷嘴头部空气通道、外层空气通道、浆液通道的轴线同轴。

上述一种三流道空气动力耐磨脱硫雾化装置，可用于湿法烟气脱硫系统的喷淋塔喷雾中。

相对于现有机械动力喷嘴有一下优点：

①一种三流道空气动力耐磨脱硫雾化装置，利用空气为介质，其来源于工厂空压站，空气来源方便且干净，工厂不需要增加新的空压装置，有利于现有企业的技术改造升级。

②一种三流道空气动力耐磨脱硫雾化装置，包括外层空气通道，中心空气通道，浆液通道。料浆设于两道空气通道之间，空气流速达到100m/s～200m/s之间。空气与浆液在烧嘴头部进行混合，液体被空气切割撕裂，从而喷出的浆液被高效雾化，这种结构改善了浆液的雾化性能，提高了脱硫效率。

③一种三流道空气动力耐磨脱硫雾化装置，浆液通道北空气通道，中心空气通道夹裹而喷出喷嘴。避免了浆液颗粒对空气通道的冲涮，避免了喷嘴口的迅速磨损，延长喷嘴的寿命。