[实用新型]硬质合金刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀片技术领域，特别是指一种硬质合金刀片。

背景技术

合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。合金具有熔点低、硬度大、强度高、抗腐蚀能力强、耐热等优良性能，因此，合金材料被广泛地应用于许多科学、生活领域中，特别是硬质合金的使用更为广泛。其中，硬质合金刀片就是常用形式的一种。但是，目前刀片一般都是平板状，切削效果不是很好，给使用造成一定的不便。

因此，有必要设计一种新的硬质合金刀片，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种硬质合金刀片，设置倾斜的连接部，提高切削效果和使用便利性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种硬质合金刀片，包括呈矩形的刀体，所述刀体采用硬质合金材料制成，所述刀体设有水平固定部、两连接部和两刀面部，其中，所述两连接部分别自所述水平固定部的两端边缘倾斜延伸形成，所述两刀面部分别自两连接部的相对两个末端延伸形成，所述水平固定部的中心位置设有圆形贯穿孔，所述刀体通过圆形贯穿孔安装在刀柄并做转动，所述一刀面部的左边侧端磨设有第一倾斜刀刃，所述另一刀面部的右边侧端磨设有第二倾斜刀刃，所述第一倾斜刀刃与第二倾斜刀刃的倾斜方向相反，所述第一倾斜刀刃和第二倾斜刀刃分别设有多个齿状部，所述齿状部的一侧设有多个延伸至刀面部边缘的导屑槽。

在上述技术方案中，所述齿状部呈梯形，相邻两个齿状部之间设有过渡部。

在上述技术方案中，所述过渡部小于齿状部的最小宽度。

在上述技术方案中，所述齿状部设有悬空的水平边、第一倾斜边和第二倾斜边，所述第二倾斜边的长度大于第一倾斜边的长度。

在上述技术方案中，所述第二倾斜边与水平边的夹角为45度。

本实用新型硬质合金刀片，包括呈矩形且采用硬质合金材料制成的刀体，刀体设有水平固定部、自水平固定部的两端边缘倾斜延伸形成的两连接部、自两连接部的相对两个末端延伸形成的两刀面部，水平固定部的中心位置设有圆形贯穿孔，用于安装刀体在刀柄并做转动，一刀面部的左边侧端磨设有第一倾斜刀刃，另一刀面部的右边侧端磨设有第二倾斜刀刃，第一倾斜刀刃与第二倾斜刀刃的倾斜方向相反，第一倾斜刀刃和第二倾斜刀刃分别设有多个齿状部，齿状部的一侧设有多个导屑槽，如此，提高切削效果和使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所述的一种硬质合金刀片，包括呈矩形的刀体1，所述刀体1采用硬质合金材料制成，提高使用强度和耐久性。

所述刀体1设有水平固定部2、两连接部3和两刀面部4，其中，所述两连接部3分别自所述水平固定部2的两端边缘倾斜延伸形成，所述两刀面部4分别自两连接部2的相对两个末端延伸形成。

所述水平固定部2的中心位置设有圆形贯穿孔21，所述刀体1通过圆形贯穿孔21安装在刀柄并做转动，实现转动切削的效果。所述一刀面部4的左边侧端磨设有第一倾斜刀刃5，所述另一刀面部4的右边侧端磨设有第二倾斜刀刃6，所述第一倾斜刀刃5与第二倾斜刀刃6的倾斜方向相反。

所述第一倾斜刀刃5和第二倾斜刀刃6分别设有多个齿状部7，齿状部7呈梯形，相邻两个齿状部7之间设有过渡部8，过渡部8小于齿状部7的最小宽度。所述齿状部7设有悬空的水平边9、第一倾斜边10和第二倾斜边11，所述第二倾斜边11的长度大于第一倾斜边10的长度。且所述第二倾斜边11与水平边9的夹角为45度。

另外，所述齿状部7的一侧设有多个延伸至刀面部4边缘的导屑槽12，用于在切削时，导出屑末，放置堵塞齿状部7。