[实用新型]一种转子以及使用该转子的永磁电机和曳引机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种转子以及使用该转子的永磁电机和曳引机。

背景技术

目前，电梯曳引机主要是三相异步电机或者永磁同步电机，三相异步电机体积大、噪音大、工作效率低，并且配备结构复杂的减速装置，使得整个曳引机结构复杂，整体成本高。永磁同步曳引机无需减速装置，并且效率高、噪音小，逐步取代三相异步电机，但是稀土材料价格昂贵，限制了永磁同步电机的发展。

现有技术中，永磁同步曳引机固定永磁体的压板一般采用不导磁材料，DQ轴电感相等，是一种隐极电机，仅利用电机的永磁转矩，成本较高。公告号为CN 2511037Y的实用新型专利文献公开了一种使用导磁材料压板的电机，但是导磁压板边缘与永磁体边缘完全接触，由于导磁压板的磁导率远远高于空气，磁力线优先从导磁压板完成磁路闭合，而不是穿过气隙经过定子后再完成闭合，从而造成漏磁，降低了永磁体的利用率，减小了永磁转矩，而且大量磁力线从导磁压板经过造成导磁压板处磁密相对饱和，磁阻增大，降低了DQ轴的电感差，减小了磁阻力，从而减小了电机力矩的输出能力。

实用新型内容

本实用新型提供了了一种转子以及使用该转子的永磁电机和曳引机，通过减小永磁体与导磁压板的接触面积，减小漏磁，提高永磁体的利用率，漏磁同时会降低导磁压板的饱和程度，减小导磁压板处的磁阻，提高电感差，增大磁阻转矩，增加电机力矩的输出能力。

一种永磁电机的转子，包括转子磁轭、间隔排布在转子磁轭上的多块永磁体、以及位于相邻两块永磁体之间且与转子磁轭相固定的导磁压板，所述导磁压板的侧边与相应侧的永磁体之间部分接触。

所述转子磁轭为圆筒形，多块永磁体布置在圆筒的内周，相邻两块永磁体极性相反，利用固定在转子磁轭上的导磁压板将永磁体固定在转子磁轭上。

所述永磁体的极弧系数以及形状、导磁压板的材质、导磁压板的形状以及厚度根据性能及成本综合选择。

本实用新型中，导磁压板仅局部与永磁体接触，其余部位与永磁体不直接接触，减小了永磁体的漏磁，提高了永磁体的利用率。

作为优选，沿相邻两块永磁体间隙的长度方向，导磁压板中部的侧边与相应侧永磁体接触配合，导磁压板的其余部分侧边与相应侧的永磁体之间具有间隙。

导磁压板的其余部分侧边与相应侧的永磁体之间的间隙至少大于电机气隙，以减小了永磁体的漏磁，提高了永磁体的利用率。

导磁压板中部的侧边与相应侧永磁体接触配合，接触面积尽量小，同时满足：在向导磁压板施加足够压力的前提下，导磁压板不发生断裂。

作为优选，所述导磁压板为十字形，十字形的中心区域通过螺钉固定在转子磁轭上。

进一步优选，所述十字形包括交叉设置的短臂和长臂，其中短臂的两端搭置在相应侧永磁体上与相应侧永磁体接触配合，长臂的侧边与相应侧的永磁体之间具有间隙。长臂与相应侧永磁体的间隙宽度至少大于电机气隙。

作为优选，永磁体与导磁压板接触配合的侧沿具有倒角，导磁压板的部分侧边搭置在倒角上。

倒角为倒直角，倒直角的高度大于永磁体厚度的一半，所述导磁压板的部分侧边具有外扩的凸檐，通过凸檐搭置在相应侧永磁体的倒角上。

凸檐搭置在倒角上的面为斜面，且与倒直角形成的斜面相贴合，导磁压板向永磁体施加的力，具有沿转子磁轭径向的分力、以及垂直于转子磁轭径向的分力，其中，沿转子磁轭径向的分力将永磁体压向转子磁轭，同一永磁体两侧的导磁压板施加的垂直于转子磁轭径向的分力限定永磁体在转子磁轭圆周上的位置。

作为优选，所述导磁压板包括：邻近转子磁轭的根部、以及远离转子磁轭的顶部，所述凸檐设置在顶部，根部与相应侧永磁体之间具有间隙，该间隙宽度至少大于电机气隙，进一步减小永磁体边缘与导磁压板的接触面积，减小了漏磁，提高永磁体利用率。

为了提高强度，优选地，所述导磁压板的顶面为中部凸起的弧面。

本实用新型还提供了一种永磁电机，包括相互配合的定子和转子，转子采用所述的转子。

本实用新型提供的永磁电机为混合转矩电机，转子和定子依靠径向磁场相互作用。定子包括定子铁芯和定子绕组，定子铁芯采用硅钢片叠压而成，齿极设有漆包线绕组，转子位于定子外周。

利用传感器检测转子的位置，对定子各相绕组按一定规则通断电，产生电磁转矩带动转子转动，利用与转子相作用的制动器使转子停转。

本实用新型还提供了一种曳引机，包括永磁电机和曳引轮，所述永磁电机采用上述永磁电机，所述曳引轮安装在转子上。